现代制造系统(v41)3D现场管理.pdfVIP

现代制造系统 第3章 精益生产与约束理论（5） 东北大学秦皇岛分校 黄亮 n-xyz@163.com 第3章 精益生产与约束理论 3.1 精益生产概述 3.2 准时制生产与看板系统 3.3 全面质量管理 3.4 全员生产维护 3.5 持续改进流程 3.6 约束理论 3.7 其它相关理论与方法 3.5 持续改进流程 持续改进流程（continuous improvement process， CIP ），也译作不断改进过程，源于丰田生产方式 中的改善（Kaizan ）思想。 丰田公司创始人—— 丰田佐吉 ：“没有任 何机器或生产流程是 不可以被改善和提高 的。” 持续改进流程的主要应用领域是现场管理。 这里的“现场”是狭义的现场，特指生产一线，即 加工和装配车间内部；而管理的范围涉及到与生 产相关的方方面面。 由于生产管理、质量管理和设备管理已被提出， 成为专门的研究领域，因此目前现场管理的研究 重点在于上述领域未涉及到的工具、工装以及工 作环境等细节方面。 根据经验，现场管理是实现周期短、容易见效的 环节，经常作为实施精益生产的初步。 本节的主要内容： （1）现场存在哪些问题？ 1生产过多的浪费; 2等待的浪费; 3物料搬运的浪费; 4动作的浪费; 5不合格品的浪费; 6库存浪费。 （2）如何发现现场存在的问题？ 1三直三现原则；2作业日报； 3晨会制；4激励措施。 （3）如何解决现场存在的问题？ 1目视管理；2现场IE； 3一些小案例（9个） （1）现场存在哪些问题？ 1生产过多的浪费， 例如： 产品生产跟不上 市场变化， 导致积压。 解决方法举例： 看板系统。 现场会存在哪些问题？ 2等待的浪费， 例如： 某设备因原料不足 而停止生产。 解决方法举例： 能力平衡， 合理调度。 现场会存在哪些问题？ 3物料搬运的浪费， 例如： 物流路线设计不合理， 搬运工要绕远路。 解决方法举例： 优化车间布局， 变更工艺路线。 现场会存在哪些问题？ 4动作的浪费， 例如： 无用的工作习惯， 多余的动作。 解决方法举例： 动作分析， 制定动作标准。 现场会存在哪些问题？ 5不合格品的浪费， 例如： 不合格品带来 废品损失， 返工浪费。 解决方法举例： 技术攻关， 改进设计 合理奖惩， 合理的 • 抽检方案。 现场会存在哪些问题？ 6库存浪费， 增加利息负担， 占用场地厂房， 管理人员增加， 入出库的搬运， 除锈等工作浪费， 长时间失效的浪费。 最大的问题：掩盖了其它问题。