工业锅炉水质检验中问题及措施.doc

工业锅炉水质检验中问题及措施摘要：锅炉的使用伴随着经济建设的迅速发展与城市化进程的快速推进而越来越多，作为特种设备之一，锅炉是高能耗设备，水质检查在工业锅炉安全、经济、节能、环保等方面占有极其重要的地位，因此锅炉水的质检工作十分重要。但是随着社会的发展，在工业锅炉水质检验工作中出现了诸多问题，我们应该采取相应的措施解决这些问题。 关键词：工业锅炉水 问题 措施 1、前言 锅炉作为高压承压设备，其运行具有很大的危险性，锅炉用水水质的优劣，直接影响了锅炉的安全运行和耗能，因此对工业锅炉水质检验是十分必要的，解决工业锅炉水质检验中的问题具有重要意义。 2、工业锅炉的水质标准 根据《工业锅炉水质》的要求，工业锅炉的水质标准包括多项指标，具体包括悬浮物、总硬度、总碱度、含盐量、pH值、溶解氧等，这些指标的含量具有严格的标准，标准规定了这些指标的具体含量。 3、进行工业锅炉水检测的重要性 锅炉工作的温度很高，是承压设备，在其工作过程中存在着潜在的安全隐患，为了保证人民的生命财产安全，应该重视对锅炉的全面的定期的检查，水是锅炉运行中重要的物质，因此水质的好坏对锅炉的安全运行影响重大，因此，锅炉水质检查应该引起我们足够的重视，合格的锅炉水不仅能保证锅炉的安全运行，还可以节约能源。工业锅炉水对锅炉的影响是多方面的。 3.1悬浮物杂质对锅炉的影响 悬浮物如果直接进入锅炉，沉积在锅炉内，形成泥垢，严重影响着锅炉传热，甚至因为锅炉受热面的金属温度过高而遭到损坏，引发锅炉事故。当悬浮物沉积量过大时，还会造成堵塞炉管、阀门，导致锅炉水循环破坏。 如果进入锅炉的悬浮物比水轻，漂浮在蒸发面上，容易引发汽水共腾，使得蒸汽的品质降低。 如果悬浮物进入离子交换器，造成离子交换树脂污染，使得交换剂的交换容量严重降低，降低了一个周期的制水量，造成离子交换器出水质量不高的后果。 3.2胶体杂质对锅炉的影响 进入锅炉的胶体杂质，在特定的条件下，将会产生坚硬的难以出去的水垢。大量的胶体杂质进入锅炉，在蒸发面形成大量的泡沫，导致蒸汽品质下降，使得水位不能正确显示，影响锅炉的安全运行。进入离子交换器的胶体物质，在离子交换器树脂的表面形成薄面，将其包裹起来，使得树脂的交换能力降低，甚至造成树脂中毒，最终结果是出水不符合标准。 3.3溶解杂质对锅炉的影响 溶解在水中杂质的含量称作“硬度”，作为引起锅炉结垢的主要因素，锅炉水质处理的最重要的任务是除去水的硬度，降低结垢。除去硬度的方法包括离子交换法、沉淀软化法以及锅内加药处理法等，其中最常用的是离子交换法。 3.4水的酸碱度对锅炉的影响 水质呈现碱度或酸度均会导致锅炉腐蚀，因此应该控制锅炉用水的酸碱度，在水质不达标前，应该采取相应的措施，降低其碱度或者酸度，等其符合标准后，在进入锅炉中使用。 4、我国工业锅炉水质存在的问题 伴随着工业锅炉的使用，我国工业锅炉水质检验方面存在着诸多问题。 4.1处理结垢问题不到位 负责锅炉的工作人员进行水处理和锅炉排污工作不及时或者排污处理不彻底等均可导致锅炉结垢。众多企业在使用工业锅炉的过程中，锅炉用水的处理观念很单薄甚至几乎没有，同时企业工作人员不了解锅炉设备的特性，造成对水质化验和水处理工作的处理不到位，此外，锅炉复杂人员不能及时的获得水硬度、锅炉碱度等指标等均可造成对工业锅炉水处理等工作不能准确的完成。 4.2锅炉防腐措施不到位 锅炉腐蚀的原因包括以下几点：第一，很多化工企业将腐蚀性的材料作为工业锅炉的原材料，腐蚀性原材料的使用造成过滤设备的损害；第二，员工不根据操作规范进行作业，导致工业锅炉腐蚀；第三，在工业锅炉中本身存在氧腐蚀现象，尤其在工业锅炉的容量小缺少除氧设备的条件下更易发生。 4.3对锅炉水处理不重视 由于工作人员对工业锅炉水处理重要性的认识度不够，锅炉用水的水质得不到保证，导致严重的后果。更有甚者，某些企业为节省投资不配备锅炉水处理设备或不及时更新锅炉水处理设备，严重影响了锅炉用水的水质，导致锅炉损坏。 4.4水处理设备质量不合格 虽然我国生产水处理设备的企业比较多，但是质量合格的企业并不多，同时由于水处理设备市场的竞争恶劣，导致水处理设备粗制滥造。锅炉的运行风险由于水处理设备的质量不达标和工作人员操作不认真而增加。 4.5对水处理设备的验收不重视 通常，工作人员对工业锅炉检验时，多数只重视锅炉主体的检验，对工业锅炉配套的水处理设备的验收不够重视，甚至，有些人员检验新装的锅炉时，只验收锅炉主体，对水处理环节的盐液过滤系统是否配有软水化盐管，是否有软水取样阀等问题不关心。由此造成的水处理不合格，导致锅炉在使用过程中存在安全隐患。 5、针对工业锅炉在检验过程中存