某商住楼空心无梁楼盖施工及控制.doc

某商住楼空心无梁楼盖施工及控制摘要：文章详细介绍了空心无梁楼盖施工技术，阐述了技术及质量控制要点。 关键词：空心无梁楼盖；混凝土施工；技术要点 Abstract: this paper introduces in detail the hollow flat slab floor construction technology, describes the technical and quality control points. Keywords: hollow flat slab floor; concrete construction; technical key points. 中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号： 1.工程概况 某商住楼地上31层,地下2层,总建筑面积47548m2,平面尺寸85.7m(长)×26.5(宽),其中1~4层为裙楼,5层为架空层,6~31层为塔楼,采用人工挖孔桩基础,桩身采用C35混凝土,桩承台、地梁、底板为C40、S8,地下室外墙、水池壁为C40、S12,地下室柱、剪力墙为C50；负1层、夹层、首层梁板为C40,首层以上梁板为C35。基于回迁楼的特点及空心无梁楼盖的优点,本工程负1层至屋面层均采用空心无梁楼盖框架剪力墙结构体系, 板厚320(300)mm,最大跨度9m,塔楼层高2.9m。 2. 施工技术措施 2.1 施工顺序 测量放线→墙柱模板、钢筋安装→混凝土浇筑→梁、板底模及钢筋安装→GBF 薄壁管安装→楼板面筋安装→梁板混凝土浇筑→混凝土养护→梁、板模板拆除。 2.2 模板工程 模板支撑系统采用门型钢管架与可调螺头组成,门架下放上硬木垫块以防滑动, 每个门架用拉杆上下斜拉固定,可调螺头伸出部分长度不超过螺头长度的50%。暗梁下沿梁长方向门架间距0.8~1.0m,纵向间距1.0m,梁、板底支撑门架采用f48钢管作水平拉结,上下各一道使之成为一个整体,以保证支撑系统的刚度及稳定性。模板采用18mm厚夹板,搁栅采用50×100松杂木枋。 梁最大截面1200×320,离地高度3.98m,模板底支顶间距900m,大龙骨由2条100×80@600木枋绑紧垂直叠放而成,即梁宽方向平行摆排3根；小龙骨为100×80@500 (沿梁长方向)木枋侧放。模板安装时按3‰起拱, 当施工层混凝土强度达到50%后方可拆除该层往下一层模板。模板支撑系统简示如图1. 图1 模板支撑系统示意图 2.3 钢筋工程 框架暗梁中有超过75%的纵筋是穿过柱子的,梁端箍筋加密区长度为2h,明梁取1.5h,(h为梁高)。空心板中预留洞口处GBF管断开时,板筋绕过预留洞伸入支座,无法绕过时可将钢筋切断,同时在洞口两侧按规范配置加强筋伸入支座补强。薄壁管间肋梁内的钢筋先制作点焊成型，再在现场安装。楼板底筋锚入梁或剪力墙长度不小于20d，支座筋锚入支座30d,空心板支座面附加筋与板面分布筋搭接长度为200mm。 2.4 薄壁管的安装 将薄壁管与最靠近的梁、墙钢筋的净距调至500~700mm,与预留孔洞净距≥50mm,相连并排的管间距80mm。 2.5 混凝土工程 混凝土必须在确保坍落度损失、凝结时间、早期强度及设计强度等参数满足要求后方可进行施工，浇筑时沿薄壁管管长方向单向分层进行，不得沿垂直管长方向作多点围合式浇筑。混凝土采用C40，坍落度14~16cm,混凝土初凝前对楼盖表面用木抹刀进行抹压，并随即用麻袋作表面覆盖和浇水养护。 2.6 管线预埋 水电线管采用PVC材质线管，它们在薄壁管间肋梁穿敷，不得在薄壁管正下方沿管长方向敷设，沿PVC线管方向间距1.2~1.5m,用200mm厚的水泥砂浆垫块垫起，预埋管交叉点布置在管间肋梁处，竖向穿过楼板线管预埋套管。 3. 技术要点 3.1 薄壁管的抗浮固定 用细石混凝土垫块将管垫至设计标高后，用12#铁丝绑在底模上的铁钉上作抗浮固定,（如图2)。当管长L≥950mm时采用四点固定,L=500~900mm时采用三点固定,L≤500mm时采用两点固定。 图2抗浮施工方法 3.2 混凝土的振捣 混凝土振捣应与混凝土布料同步进行，以保证薄壁管底被充满，无积存气花、气泡等，采用小型插入式与平板式振动器协同振捣，但注意不得将振动器直接触压薄壁管以免其受到破坏。 3.3 后浇带施工 为了防止混凝土凝固期间的收缩引起裂缝，留设1条宽1.2m的后浇带,如图3,带内薄壁管长度方向与后浇带走向平行,并采用比楼板设计强度等级提高一级的微膨胀混凝土,在主体混凝土施工40~45天后进行浇筑。 图3 后浇带设置平、剖面图