第十五章特殊饲料加工工艺.pptVIP

第十五章 特殊饲料加工工艺 第一节 压缩生产工艺 第二节 粗饲料的化学处理工艺 第三节 草粉生产工艺及设备 第四节 青贮及青贮饲料收获工艺及设备 第五节 蒸气制片 第六节 微粒处理 第七节 半湿饲料加工 第八节 液态饲料加工 第一节 压缩生产工艺 压捆生产工艺及设备 压块生产工艺及设备 压饼生产工艺及设备 压榨生产工艺 一、压捆生产工艺及设备 压捆生产工艺类型 根据作业方式压捆可以分为固定压捆和田间捡拾压捆。目前国内外，多采用田间捡拾压捆生产工艺。草捆可以直接饲喂或进行化学处理，也可添加部分谷物饲料和添加剂，进一步加工生产配合粗饲料，甚至对青饲料压捆后可直接青贮。 压捆设备 1.固定式压捆机 2.方捆捡拾压捆机 3.圆捆捡拾压捆机 二、压块生产工艺及设备 （一）压块工艺的基本原理是利用机械方法使松散牧草的密度大幅度增加。分为模压式、挤压式、冲压式。 （二）压块工艺 1.切碎：由于所生产的草块的饲喂对象主要是反刍动物，而反刍动物所食粗饲料的最佳纤维长度越2—3cm，所以，粗饲料在压制前必须先进行切碎（或揉碎）。另外，对饲料的揉搓加工得到迅速推广，揉搓后的粗饲料适口性提高，同时更有利于压块机工作。 压块生产工艺 2.物料的配比 为了提高草块饲料的品质，常在压制前添加某些饲料成分。具体添加成分和添加量可根据饲喂对象而定。 3.调质处理 调质处理主要涉及湿度、温度和搅拌等方面的内容。湿度条件实际上就是根据被压缩粗饲料的具体情况加水条件。 压块工艺中的主要设备 （三）压块设备 根据其作业方式分为田间捡拾压块机、田间移动式压块机和固定式压块机。 揉搓机 揉搓后可使粗饲料的利用率达到95%以上，而且消化率也明显提高。 三、压饼生产工艺及设备 （一）压饼生产工艺 可分为冲压式和缠绕式两种。冲压式需先将粗饲料碎化处理（切碎、揉搓或粉碎），然后根据饲料需求添加部分能量饲料、蛋白质饲料、矿物微量元素以及糖蜜等黏合剂，调质后压制成饼状粗饲料块，有时可添加一定量的尿素。饼状饲料主要适于饲喂牛或马。 （二）压饼生产工艺的设备 1.四、六冲头式压饼机 2.缠绕式压饼机 四、压榨生产工艺 （一）压榨生产工艺采用机械方法对牧草进行挤压，脱去饲草中的大部分原始水分，然后在将脱出的水分回收和浓缩。浓缩后的粗蛋白质是一种很有价值的饲料，挤压后的粗饲料可直接用于饲喂反刍动物。该工艺的优点在于充分利用了饲草中的蛋白质。 压榨生产工艺 （二）工艺过程 1.收获、粉碎 收获时防止牧草受污染；粉碎的主要目的在于破坏植物细胞壁。 2.压榨 喂入喂料口的草粉在螺旋搅龙的输送和挤压下逐渐到达压缩室。压缩室壁有孔，使挤出的汁液分离出来。而其他被搅龙继续向前推移，开始压缩时，挡板闭合，当草粉充满压缩室后形成一定压力，使挡板开启，草粉自动形成草饼并被从草饼出口排出。 3.草汁和草饼的处理 压榨工艺得到3种产品：草饼、粗蛋白含量较高的固态物和碳水化合物高的液态物。 第二节 粗饲料的化学处理工艺 氨化处理工艺 碱化处理工艺 复合处理工艺 一、氨化处理工艺 （一）氨化处理工艺 常用方法有堆垛法、氨化窖、氨化袋、氨化炉法。 （二）原理 1.氨与秸杆中的水形成氢氧化铵，对秸杆碱化，分解其纤维素和木质素，便于牲畜消化吸收。 2.氨与秸杆中的有机物发生化学变化，形成铵盐，不仅可以改善秸杆饲料的适口性，而且被瘤胃微生物利用，形成菌体蛋白，供牲畜消化吸收。 氨化处理工艺 （三）方法 堆垛法 具体做法是在通风良好、阳光充足的平地上铺塑料薄膜，在膜上将粗饲料堆垛，并用塑料薄膜密封。留有输氨口，将氨枪插入输氨口，注入规定数量的液氨后密封。 堆垛法步骤 1.铺膜：将薄膜2/5铺在平地上，其余3/5按长度方向折叠，置于上风口。 氨化处理工艺 2.堆垛：在已铺好的薄膜上堆粗饲料，薄膜四周各留出45—75cm的边。用氨水处理的顶部呈弧型，防积水；用无水氨水处理，在垛内注氨；用尿素处理的每升高300—500mm，喷洒一次尿素溶液。 3.注氨或喷洒尿素溶液：若用20%氨水，注入量为秸杆重量的10—12%；若用10%尿素，应占30—40%；若用20%尿素，应占20%； 4.氨贮：氨化是化学反应，温度高于30℃ 时，需5—7天 ；温度20--30℃ 时，需7--14天 ；温度10--20℃ 时，需14--28天 ；温度0--10℃ 时，需28--56天 ；尿素处理时还有一个分解成氨的过程，一般比氨化处理延长5—7天 。 5.开垛：先将余氨放净。 氨化处理工艺 氨化炉法： 1.是利用金属箱式或土建式两种