煤矿电气设备故障检查及维修方法.doc

煤矿电气设备故障检查及维修方法【摘 要】煤矿电气设备一旦发生故障，将严重影响生产。文章讨论了煤矿电气设备的检查与维修的原则和方法。对于正确排除电气设备的故障具有一定的指导意义。 【关键词】煤矿电气设备；故障；维修；原则 0 引言 煤矿电气设备种类繁多，在生产运行过程中，由于运行环境变化、遭受不可抗拒的外力破坏、运行人员误操作等原因，经常会发生设备故障。及时发现并迅速排除电气设备的故障是确保电气设备安全稳定运行的关键之一。在此简要探讨电气设备故障检查与维修的一般方法。 1煤矿电气设备检查与维修的原则 在进行电气设备维修过程中，为了能够快速的找出故障出现的原因并解决故障，应当注意遵循以下原则。 1.1 在进行故障电气设备维修时，应当先向电气设备操作人员询问故障出现现象以及所进行过的操作，并对设备外观进行检查，了解该设备的使用年限以及是否进行过维修等。对于以前没有维修过的电气设备，应先依据设备资料分析结构特点以及电路原理，严格遵守电气设备维修规则。拆卸电气设备之前应明确各部件的连接方式、位置、功能等，若身边没有设备的组装图，就应当边拆卸设备边画草图，对关键部位要进行标记处理。拆机前应确保不是因外部原因引起设备故障，确定为设备内部原因而导致故障出现后方可进行拆机检查。若无目的的拆机可能导致电气设备越修越坏。 1.2 若电气设备表面有较多的积灰，这时应当先对设备的接触点、接线点、按钮等位置进行清洁，之后再对设备的控制按钮进行检查，判断其是否出现失灵现象。以往的维修经验表明:很多电气设备故障出现的原因就是脏污，这时对设备进行清洁就很有可能将故障排除。 1.3 先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。 1.4 在保持电气设备处于断电状态时，检查保险丝、热继电器、接触器、设备按钮是否出现损坏，进而明确电气设备故障的原因。在电气设备处于通电状态下，通过测定设备参数、听取设备的运转声音，进行设备故障的判定。 1.5 检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再检查交流回路动态工作点。 1.6 对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。 2 煤矿电气设备检查与维修的方法 2.1 直观检查法 依据电气设备出现故障后的外在表现，采用听、闻、看的方法进行故障的判断和检查的方法称为直观检查法。 2.1.1 检查步骤 首先应当向电气设备发生故障时的周围人询问当时的情况，主要包含当时的环境情况、大致部位以及外部表现等，以及当时是否有热源、明火、特殊气体接近电气设备，电气设备是否维修过以及维修的原因，是否出现漏水或者有腐蚀性气体侵入等。依据调查所获得的信息，检查设备连线是否松动、短路，外部是否存在破损，电气开关是否处于正确位置，设备是否有油垢、水等渗入，熔断器是否处于正常工作状态等。在经过初步检查明确电气设备所发生的故障可能会引起生产事故以后，可以结合实际情况进行试车检查。在试车过程中因观察是否有异常声音、异常气味、严重跳火等现象出现，当出现此类现象时应及时停车并切断设备电源。对电气设备的操作程序以及升温情况进行检查，判断其是否与电气图纸相符合，进而判定电气设备出现故障的原因。 2.1.2 检查方法 电气设备的触点在导线线头松动、分断电路、闭合电路过程中会有火花出现，所以可依据出现火花的大小、有无火花出现等进行设备故障的检查。如螺钉与吊线之间出现火花就表明二者接触不良或者线头出现松动；设备的触点在电路断开或者闭合时出现火花则表明电路处于联通状态，若不出现火花则表明电路处于断开状态。若控制电动机开启和关停的触点一相没有火花而另外两相有火花，则说明没有火花的一相出现短路或者触点存在接触问题；若触点中一相火花比较小而另外两相的火花又比较大时，则表明电动机发生接地或者三相之间出现短路；若触点中的三相火花都比较大，则表明电动机的机械部分被外部物体卡住或者电动机负载过大。在电动机的辅助电路里若线圈通电后出现衔铁不吸合的情况，就需要判定是因机械部分被外部物体卡住还是因设备的电路出现短路引起的。这时可以按动电气设备的启动按钮，若接触点在断开时有火花出现，则表明电路处于正常工作状态，而设备故障出现的原因为机械部分被卡主；若接触点处在断开时没有火花出现，则表明电路出现了短路。 2.2 电压、电阻测量法 依据电气设备所采用的供电方式，进行设备电流值与电压值的测量，并将结果与正常值进行对比，进而判定某部位是否存在故障。通常可以将其分成电测法、分段测量法以及分阶段测量法。这种故障检查方法对于电气设备或者设备开关分布的距离比较大的情况。 2.3 对比法 把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判断故障。对无资料