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第三篇 金属压力加工 （三）塑性变形金属加热时组织性能变化1、回复 加工硬化使金属处于不稳定状态 将冷成形后的金属加热至一定温度后，使原子回复到平衡位置，晶内残余应力大大减小的现象，称为回复。 特点：使晶格畸变减轻或消除，但晶粒的大小和形状并无改变。  消除了晶格扭曲及大部分内应力。力学性能变化不大，强度、硬度稍有降低；塑性略有提高；内应力大大降低。回复处理:低温退火或去应力退火。 T回=(0.25~0.3)T熔（K） 2、再结晶（不是相变） 塑性变形后金属被拉长了的晶粒出现重新生核、结晶，变为等轴晶粒的现象，称为再结晶。 再结晶温度一般为0.4T熔(K)以上 （T回=0.4T熔） 特点： 再结晶通过形核、长大的方式进行，得到细小均匀等轴晶粒。 完全消除了残余应力和加工硬化现象，塑性提高。再结晶退火。 晶粒长大： 如温度继续升高或保温时间延长，晶粒会长大，使塑性、韧性明显下降。 变形温度 ①提高金属变形时的温度，是改善金属可锻性的有效措施。 变形温度T↑，材料塑性δ↑，变形抗力P↓，→可锻性↑。 碳素结构钢，加热温度超过A3线，组织为单一A，适宜塑性加工 锻造温度范围的确定（图5-17）： 始锻温度：固相线以下200℃左右 终锻温度：A1线以上800～750℃之间 注意事项：温度过高将产生过热、过烧、脱碳和严重氧化等缺陷，甚至使锻件报废。