钢结构项目成本管理过程中存在问题及对策.docVIP

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钢结构项目成本管理过程中存在问题及对策

钢结构项目成本管理过程中存在问题及对策【摘 要】我国钢结构行业发展较快,钢结构应用范围广泛。对钢构构项目成本管理很大程度上决定企业的盈利空间,针对项目生产过程中的管理存在的问题进行研讨,并提出一定的解决方法,以利于企业完善管理过程,促进效益提升。 【关键词】钢结构;成本管理;对策 钢结构工程建筑市场竞争日愈加剧,其承包价格战进入了白热化阶段,近年来,还不断受到钢材等建筑原材料价格上涨、微利低价中标制度、现金保证金、零预付款制度等因素的严酷冲击,直接导致钢结构加工企业利润大幅下滑和资金运转困难,企业面临着极大的竞争压力,生存环境不容乐观。因此,要想在激烈的市场竞争中站稳脚跟,就必须坚持科学的成本管理原则,抓住项目成本管理的关键环节并采取相应的措施,实施有效的项目成本管理,实现企业利润的最大化。 一、企业项目成本管理过程中存在的问题 1.成本管理的思路不够清晰,或没有成本管理的意识 企业中往往认定为成本管理作为财务人员、少数领导人员的事情,认为成本、效益都应由企业领导和财务部门负责,管生产只管完成生产和进度,不管成本投入,管理技术只管技术的可行性和质量,不管经济投入的可行性,都没有成本管理责任,如果生产组织人员为了赶工期而盲目增加施工人员和设备,必然会导致窝工现象发生而浪费人工费,为了完成生产,同时在多个地点完成不同工艺制造,必然会导致二次倒运费的增加;如果技术人员排版不精,必然会导致材料料耗的增加;如果技术人员为了保证工程质量,采用了可行但不经济的技术措施,必然会使成本增大。 2.没有形成一套完善的责权利相结合的成本管理体制 任何管理活动,都应建立责权利相结合的管理体制才能取得成效,成本管理也不例外。企业成本管理只有坚持权责利相结合的原则,做到奖罚分明,才能有效控制或降低成本。目前不少企业由于长期受计划经济体制的影响,在成本管理方面各部门、岗位、各工序之间的责任不清、管理权限不明,企业无法对各部门、岗位、工序的人、财、物耗费实施量化标准进行考核;在利益分配上搞平均主义,出现了干多干少一个样,干好干坏一个样的局面,工程项目成本管理就难以有效实施。 3.重视完成产值的提高,不注重经济效益的增长及其他工作 企业思维停留在计划经济时代,以产值、开发任务为目标,注重外延式增长,不重视资本利润率及企业价值的提高。落实到基层项目部,项目经理也只是关注生产进度、工期,忽视质量、效益;不根据进度向业主办计价结算催讨项目款,反而单方面地不经过计算工作量拍头袋式向分包队伍投入。钢结构项目往往是先在厂内制造基础件,再运至现场拼焊安装,项目经理等管理人员往往只是关注自己所管理的现场、或是厂内部分,不能从整个项目的角度去考虑成本耗费、经济效益,半成品在内部各单位的转移交接手续不严,追究责任或成本考核时往往不了了之。 4.成本管理方法落后 缺少有效的成本管理方法,基础管理缺失,材料冒领、限额领料不落实;各工序半成品交接制度不严,机械设备损耗严重,不经过适当的培训,不合规范的操作机械设备;劳务协作分包不严谨,无合同分包、包工不包料领料没有限定材料定额、材料浪费严重;多点施工倒运成本加大;不重视劳务工作量的结算,盲目付款。以人工成本(薪金、五险一金)作为成本降低的主要控制对象,对诸如减少决策失误、改进采购管理方式、生产工艺、组织生产场地安排、正确进行资本营运、实行灵活经营方式、建立品牌、加强物质财产安全管理而消除企业“跑、冒、漏、滴”等方式在降低成本方面的重要作用不重视。 5.客户关系管理 与供应商形成良好的供应链关系,如信息共享、联手开发、准时供应、利益捆绑等,会节省大量成本;加强下游客户关系管理,留住有价值的客户,成本也会大量节省。但还是有很多企业习惯于把与上游供应商、下游客户之间的关系看作是纯粹的竞争关系乃至敌对关系,基本没有采取现代供给链和客户关系管理,目的是为了少花成本,结果往往是付出更大的代价。 二、加强成本管理的应对策略 1.树立现正确的成本管理意识 除企业管理者和参与成本控制的管理人员外,企业全部人员应对成本管理和控制有足够的重视,全员树立成本意识,不受成本无法再降低、企业技术和人员素质低无法降低成本等传统思想的束缚,要使企业全体员工充分认识到成本降低的潜力是无穷尽的。 要在企业全员中树立起现代成本意识,应有健全的成本控制体系,有科学的培训安排、严格企业作业流程,关键是完善各项成本管理奖惩制度(当然这个制度不能仅停留于纸面上,要切实落实到实处),毕竟在目前全民都在向“钱”看的情况下,挖掘全员动力的根本东西还是无法避开全个人的切身利益。 2.选准项目经理,作好项目管理层 在工程项目规模、含金量基本相同的情况下,为什么有的原本微利的项目的效益却获得较高,有的本应盈利的反而亏损

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