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电子插件作业指导书 篇一：手插件作业指导书 篇二：电子产品插件作业指导书的制作过程 电子产品插件拉线作业指导书的制作过程： 在制作作业指导书之前先要统计好插件线上的人数，拉线的长度，以及元器件的种类，大小，数量等等。在统计的过程中，注意不能漏件，多件，错件，只要出现一个小的错误，就会引起很大的损失。因此在统计的过程中一定要细心，千万不能在这里出现错误。统计的时候可结合编排原则，这样更加能快速的统计，同时又能避免错误的出现，还能缩短编排的时间。 制定一个作业人员插件的数量，种类，以此来决定一个工位的作业时间，确定一条拉线的小时产能。在分配的时候，最好是等量安排，但是对于元器件的大小、方向等的限制以及作业员的熟练程度、本身生理特点等原因，这样做，一般达不到拉线平衡要求。 因此在制定标准作业时间的时候不能只看数量上，应多方面的考虑。运用MOD或者RWF等方法制定出标准作业时间。在我的观察中得出，拉线的前段应该时间安排要稍稍紧，拉线的后段要稍松，这样可以让线路板顺利的流出插件线，并在人数的调整上有很大的灵活性（空间）。如果前段松，中段或后段紧了，就会形成很多瓶颈，不便于调整。前段和后段的时间松紧可以在宽放系数上做调整。制定的标准作业时间应该在作业指导书上明确的标示出来，这样可以给员工一种紧迫感，督促他们去提高他们的技能。 作业指导书上的图片要清晰可见，插件的位置要明确的标示出来。什么位置，插什么元器件，方向等等，最好在作业指导书上有元器件的图片。以方便作业人员及上料人员快速准确的辨别。 作业指导书上应该有作业动作的详细说明，每个动作的时间长短也应该有明确的标示，以此在要求作业人员达到标准动作。避免作业人员做一些没有经济效益的动作出现。 作业指导书中的注意事项说明，诸如安全，自检，工具使用等等，要在明确的位置表示出来。对于会造成严重后果的地方应该着重表示。同时在作业指导书中，加入7S提示和7S标准，让作业人员在作业的时候注意7S，减少每次都停工下来特意做7S。 为了便于公司的文件管理，作业指导书的编号，应根据公司的习惯做好编号，要便于领取和归还。减少在换产的时候对文件的寻找时间。 电子产品插件线作业指导书的编排原则： 电子产品的插件线作业指导书的制作，直接影响着整个生产线的平衡性和产能的高低，也影响着生产过程中的调节。由于插件的元器件多、大 a、 由小到大原则：在一个电路板中，元器件的大小差别很大（贴片的除外），小的如跳线，大的如变压器等等。因此在编排的时候，一定要注意由小到大，大的一般放在最后，这样不会影响小器件的插件工作。而且大的元器件的相对小的来说容易作业，在不影响小的元器件作业的时候，可以调放到前段工位去。这种情况，可以在调节线平衡的时候有很大的灵活性。 b、 同类同工位原则：在编排的过程中，应尽量做到同种元器件同一工位。特别在小的类似的元器件中应更加注意这一原则，这样可以避免作业人员混淆元器件，减少反应的时间。 c、 同向原则：电子元器件常常有极性，在插件的时候常常要注意插的方向，所以尽量将同一方向的元器件编排到同一个工位，可以减少反应时间，也可减少反插错误出现的几率。 d、 集中原则：为减少作业人员在作业中去寻找位置的时间，应采用集中的原则，这样可以减少寻找的时间，同时还可以很好自检。在统计元器件的时候也可以更加的方便。 e、 对称原则：对称原则不是指的对于电路板对称，而是指作业人员动作的对称。做到对称原则，可以让作业人 员双手作业，同时可以减少疲劳程度。在做写作业指导书的时候，要清楚的标明左右手先插哪个件，再插哪个件，只有这样，才能在作业的时候让作业人员对称的操作。 f、 由左到右的原则：在编排的过程中，编制人员一般都是由中间到两边的方法来编制。一般认为，在作业人员作业的时候，由中间到两边这样编排，可以使作业人员的双手有更大的操作空间，同时可以避免手将元器件碰掉的错误，并能使作业人员可以双手对称作业减少员工的疲劳度。在做好原则a，采用由左到右，都可以达到由中间到两边的效果。 在编排的过程中，这几个原则在不同的时候有不同的重要性，各自的重要性不同，在编制的时候自然着重点不同，但基本的都是按照这几个原则来做的，同时也是按照这几个原则的先后顺序来编排。 这只是个人经历想法，请大家批评指正。谢谢 本人对a/b/c/d/e/f原则表示认同，请问你做插件作业指导书时还需到拉线上统计人数吗？你可以根據你的要求來安排人數啊﹐需求產量 插件時間(我公司一般按照平均插一個件2.06s) 板子上總插件數量 這樣大致可以計算出需要安排多少人 當然﹐同時你也必須考慮到你的拉線的長度﹐以及你拉线的速度和你過錫爐所能承受的最大速度等等。 工艺文件是ie制作的，包括生产工艺流