成套10章2014-4-7 (minimizer).ppt

3. 就位 设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将托排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备托至基础上。 调整设备在基础上的位置，在设备的四角各用一只千斤顶将设备顶起，随后将设备上的拖排抽去，放下设备，完毕后将设备放置于基础上，此后可对设备进行找平找正工作。 10.2.2过程设备安装基本知识 1. 找正与找平（HGJ209-83 2.3.1~2.3.6） 第2.3.1条 设备的找正与找平应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应设备上的基准测点进行调整和测量;调整和测量的基准规定如下: 一、设备支承(裙式支座、耳式支座、支架等)的底面标高应以基础上的标高基准线为基准; 二、设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准; 四、立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准; 三、立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心划线为基准; 10.2.2过程设备安装基本知识 1. 找正与找平（HGJ209-83 2.3.1~2.3.6） 五、卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线为基准。 第2.3.2条 设备找正与找平的补充测点宜在下列部位选择: 一、主法兰口; 二、水平或铅垂的轮廊面; 三、其他指定的基准面或加工面。 第2.3.3条 设备的找正与找平符合下列规定: 一、找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行; 二、高度超过20米的立式设备,为避免气象条件影响,其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行; 三、设备找平时,应根据要求用垫铁(或其它专用调整件)调整精度;不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。紧固地脚螺栓前后设备的允许偏差均应符合第 2.3.4条的规定。 第2.3.4条 设备安装找正与找平后,其允许偏差应符合表2.3.4的规定。 第 2.3.5 条 图样或技术文件有坡度要求的卧式设备,应按其要求执行;无坡度要求的卧式设备,水平度偏差宜低向设备的排泄方向。对于高温或低温设备,位置偏差宜偏向补偿温度变化所引起的伸缩方向。 第 2.3.6 条 设备安装调整完毕后,应立即作好《设备安装记录》(附录二,附表 2.2 ～2.3),并经检查监督单位验收签证。 2. 地脚螺栓和垫铁（HGJ209-83 2.4.1~2.4.7） 第2.4.1条 预留孔地脚螺栓的埋设应符合下列要求: 图2.4.1 地脚螺栓垫铁和灌 浆部分示意图 1-地坪或基础；2-设备底座底面；3-螺母；4-垫圈；5-灌浆层斜面；6-灌浆层；7-外模板；8-成对斜垫铁；9-平垫铁；10-麻面；11-地脚螺栓 地脚螺栓 一、地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000; 二、地脚螺栓与孔壁的距离a(图2.4.1)不得小于20毫米; 四、地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净,但螺纹外露部分应涂油脂; 三、地脚螺栓底部与孔底的距离c(图2.4.1)不得小于80毫米; 六、螺母上端螺栓螺纹部分应露出2个螺距。 五、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应良好; 第2.4.3条 在工作温度下经受膨胀或收缩的卧式设备,其滑动侧的地脚螺栓应先紧固,当设备安装和管线连接完成后,再松动螺母留下 0.5 ～ 1 毫米的间隙,然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙。当采用滑动底板时,设备支座的滑动面应进行清理,并涂上润滑剂。 图2.4.1 地脚螺栓垫铁和灌 浆部分示意图 1-地坪或基础；2-设备底座底面；3-螺母；4-垫圈；5-灌浆层斜面；6-灌浆层；7-外模板；8-成对斜垫铁；9-平垫铁；10-麻面；11-底角螺栓 第2.4.2 条 地脚螺栓上一般应配一个螺母和一个垫圈,高度超过 20 米的立式设备,考虑到风载荷等因素的影响,宜增加一个锁紧螺母;地脚螺栓的紧固应均匀对称。 第2.4.4条 与震动的机械相连接的设备,其地脚螺栓的紧固应按图样或技术文件要求进行。 设备安装放置垫铁的目的是调整标高，将设备的负荷均匀地传递到基础上，增加设备的稳定性，便于地脚螺栓预留孔和基础的二次灌浆。 垫铁 第2.4.5条 设备用垫铁的选用应符合下列规定: 一、非直接承受负荷的平垫铁与斜垫铁,可参照附录一附表1.4选用; 二、直接承受负荷的垫铁,由下式计算出所需面积后,参照附录一附表1.4选用: 垫铁 式中 C ——系数， C =2.3； G1——设备、物料及附件的