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成品表面处理总结 - mipaper
成品表面处理总结
1. 塑胶产品表面处理 1
1.1 印刷 1
1.2 涂料: 11
1.3 表面硬化 Hard Coating 16
1.4 金属效果处理 16
2. 金属表面处理 25
2.1 铁和钢25
2.2 铝和铝合金28
1. 塑胶产品表面处理
1.1 印刷
若需在工程塑料的表面上印字或图案时,有以下几种方法。
丝网印刷、曲面印刷、渗透印刷、蚀刻印刷,电化铝烫印 激光印字(镭雕)。
A. 丝网印刷
1.简介
丝网印刷是一种古老,而又应用很广的印刷方法。根据印刷对象材料的不同可以分为:
织物印刷,塑料印刷,金属印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,彩票丝印,广告板丝印,不锈钢制
品丝印,丝印版画以及漆器丝印等。
2. 塑料丝网印刷
塑料件的丝印,是塑料制品的二次机工(或称再加工)中的一种。
塑料制品的种类繁多,但就印刷的方法而言,片材及平面体用平面丝印法;可展开成平
面的弧面体用曲面丝印法;异形制品则用间接丝印法。塑料制品固树脂、添加剂及成型
方法的不同,其表面性能的差别很大,尤其是表面的平滑性、极性及静电等问题。
塑料丝网印刷的应用范围:
1.ABS 塑料的丝网印刷。ABS 树脂塑料,是一种工程塑料。近年来广泛应用
于电视机、计算器等产品以及国民经济许多领域。
2.电子产品塑料部件的外观面的丝网印刷。电子产品特别是数码相机、MP4、电视机等,对于外观
的要求很高的。塑料丝印开发以后,为电子产品的装饰带来了方便。
3.塑料标牌的丝网印刷。近年来,塑料标牌及塑料成型后进行丝印图形文字的装饰部
件发展很快。
4.软质、硬质塑料件的丝网印刷。
5.仪器面板的丝网印刷。
6.彩色涤纶标牌的丝网印刷。
3.丝网印刷原理
其印刷的基本原理是:丝网印版的部分网孔能够透过油墨,漏印至承印物上;印版上其
余部分的网孔堵死,不能透过油墨,在承印物上形成空白。传统的制版方法是手工的,现代
普遍使用的是光化学制版法。这种制版方法,以丝网为支撑体,将丝网绷紧在网框上,然后
在网上涂布感光胶,形成感光版膜,再将阳图底版密合在版膜上晒版,经曝光、显影,印版
上不需过墨的部分受光形成固化版膜,将网孔封住 ,印刷时不透墨;印版上要过墨的部分
的网孔不封闭,印刷时油墨透过,在承印物上形成墨迹,印刷时在丝网印版的一端倒入油墨,
油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上,当用刮墨板以一定的倾斜角度及压
力刮动油墨时,油墨通过网版转移到网版下的承印物上,从而实现图像复制。
4.丝网印刷的特点
丝网印刷的特点很多,最根本的一点是印刷适应性很强。在所有不同材料和表面形状不
同的承印物上都能进行印刷,而且不受印刷面积大小的限制。,所以也叫万能印刷法。
丝网印刷同其它印刷方法相比具有以下特点。
1、成本低、见效快。丝网印刷既可以机械化生产,也可以手动作业,它的投资可大可
小,从数千元就可以从事个体手工生产,到上千万元兴建一个现代化网印厂。这种印刷方法
所需设备和材料费用较其它印刷方法低,另外其制版方法和印刷方法也较简便。
2、适应不规则承印物表面的印刷。丝网版富于弹性,除在平面物体上进行印刷之外,
还可以在曲面、球面或凹凸不平的异形物体表面进行印刷,比如各种玻璃器皿、塑料、瓶罐、
漆器、木器等等,在平印、凸印、凹印方法所不能印刷的,它都能印刷。
3、附着力强、着墨性好。由于丝网版的特点,油墨透过丝网孔,直接附着于承印物表
面。根据承印物材质的要求,既可用油墨印刷,也可用各种涂料或色浆、胶浆等进行印刷。
而其它印刷方法则由于对油墨中颜料粒度的细微要求,而受到限制。
4、墨层厚实、立体感强。在四大印刷方法中,丝网印刷的墨层较厚实,图文质感丰富,
立体感强。胶印墨层为 1.6 微米,凸印约为 5 微米,凹印的墨层约达到 12.8 微米,柔性版
印刷的墨层厚度为 10 微米,而丝网印刷的墨层厚度可达到 60 微米。厚膜丝网印刷的墨层厚
度可达到 1 毫米左右。
5、耐旋旋旋旋光性强、成色性好。如果按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的最大
密度范围进行比较的话,胶印为 1.4 凸印为 1
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