300MW供热机组真空低停机故障的分析处理.pdfVIP

第l O卷( 2008年第9期) 电力安全技术 J 羔 禚 300朋 W伊 熟 机 组 真 宝 低 停 机 够 本 的 罗 析 处 理 许永红．魏富云 ( 兴泰发 电有限责任公司，河北邢台054000) 邢 台国泰 10号机组( 300 MW) 采用东方汽轮机 判断低压缸后轴封处声音可 能为汽封汽流声，决定 厂生产的C30 0 ／22 7．6 - 16．7 ／0 ．55 ／537 ／53 7型( 合 继续观察。 缸) 亚临界、中间再热、两缸两排汽、采暖抽汽凝汽 15：30 ，机组负荷降至 180MW，凝汽器真空为 式汽轮机 ，于2005年10月投运 。2006-06- 27 ，10 86 ．3 k_Pa 。 号机组运行中真空较 以前有所偏低，在高负荷 时不 16 ：20 ，将汽封供汽压力由100 kPa调高至165 得不启动备用真空泵 ，保持2台泵运行。当日23：10， kPa 后，真空升至87 ．46 kPa ；将负荷升至300 MW 真空突然下降，只得减负荷维持运行，检修人 员对 后，真空降至86 ．9 kPa 。检查低压缸后轴封处异音 系统设备进行检查处理但无效，最终机组被迫停运 。 仍未消 除，机组维持此状态运行，检修人员对 10号 机真空系统进行查漏。 1 真空突降事故经过 23：10，凝汽器真空突降，负荷迅速 由300MW 故障发生前，10号机组带负荷300MW，汽封 降至30 MW，真空降至83 kPa左右波动，真空泵 投入 自动运行方式，1台真空泵和2台循环水泵投入 电流升高 。调高汽封供汽压力至200 kPa ，真空基 运行 。 本没有变化，维持现状运行 。在汽封供汽压力逐渐 2006—06—27T 13：50，凝汽器真空由89kPa 缓 提高过程中，始终没有看到端部汽封有冒汽现 象。 慢降低至85．6kPa ，备用真空泵联启后无效。检查 停运1台真空泵后，在运真空泵 电流从250 A升至 发现低压缸后轴封处( 即发电机侧4号轴瓦处) 有异 262 A( 正常运行时真空泵 电流为2 10 A左右) 。解列 音( 尖细、不均匀) ；检查循环水系统、凝结水系统、 小汽轮机后，真空无明显变化。做凝汽器水位变化 真空抽气系统未发现异常；检查各瓦振、轴振 、轴 ( 升高、降低) 试验，真空也无明显变化。经请示调 承温度 以及轴承回油温度等均正常。降负荷至凝汽 度，机组停运 以消除故障。 器真空恢复并维持在87kPa( 低于87kPa ，凝汽器 28 日02 ：27 ，汽轮机打闸，发电机解列。 真空低报警并联启备用真空泵；低于81 kPa ，凝汽 03 ：09，转子静止，投入连续盘车，盘车 电流为 器真空低主机保护动作停机) 。经仔细倾听、分析， 2l A，大轴晃度为2 ．7丝( 1丝约为0 ．01 r nm) ，惰 l l l 囊 ■l l l ※※l _ 鬟囊l 囊囊囊l l l 囊l ※l I 囊鼍鼍x 囊囊l 鬟l l 誓l l 囊l ※l l 囊l 囊鼍※l l 鼍l l l l l l 囊※豢豢l l l l 囊囊※囊l l 蕞囊l 囊囊l l 囊纛l l ※l 20mm，使进油 口靠近转动油盆 的内壁 ；同时改变 5结束语 进油管 的安装位置，使管口截面与管口中心线垂直 通过上述改进和处理后，水导转动油盆严重甩 ( 如图l 所示) 。这样