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300MW机组输灰系统优化改造.pdf
第32卷 第6期 华 电技 术 V01.32 No.6
2010年 6月 HuadianTechnology Jun.2010
300MW 机组输灰系统优化改造
金晏海
(广东惠州天然气发电有限公司,广东 惠州 516082)
摘 要:分析了某电厂300MW机组投产以来输灰系统运行不正常、管道异常堵管的状况,根据出现的问题提出了针对
性的改进措施,改造效果 良好。
关键词 :输灰系统;环隙气;一次气;优化改造
中图分类号:TK223.27 文献标志码:B 文章编号:1674—195】(2010)06—0052—03
某 电厂 300Mw机组 自投产 以来 ,输灰系统一 仓泵本体上布置有环形流化装置,出料管上布置有
直运行极不正常,管道异常堵塞使仓泵无法输灰导 环隙喷嘴装置。各仓泵气动阀门间相互联锁,按程
致电除尘灰斗积灰电场短路,并引起了灰斗因承重 序要求启闭。在运行时,同组并联仓泵一起输送,其
过大变形而开裂泄漏,给机组安全经济运行带来严 输送示意图如图1所示。
重影响,多次因为输灰故障而导致降负荷运行。 在正常运行时,出料 阀关闭,一次气 阀、流化气
阀、二次气阀关闭,进料阀、旁通阀打开,仓泵开始进
l 现有输灰系统技术分析
料。当进满料时,仓泵料位计发出满料信号 (同时
输灰系统专用一套压缩空气系统,分为输灰仪 设有最大进料时间作为满料的备用信号)后进料
用气和输送用气2部分,均由3台LU315W一7.5型 阀、旁通阀关闭等待输送 。输送时先打开流化气阀
螺杆式空气压缩机提供。空气压缩机最大输出压力 进行流化,2s后打开一次气阀,1s后打开出料阀进
为O7.5MPa,输送低值压力为0.35MPa,输送压力 行输送,同时打开二次气阀助吹。输送完毕后,输灰
达列035MPa即可满足输送需要,飞灰输送系统采 管上的压力变送器发出低压信号表示输送已完毕,
用多泵并联制,同电场的4个仓泵并联使用 1根灰 关闭流化气、一次气阀后延时2S关闭出料阀,输灰
管同时输送。每台炉电除尘器灰斗共用3根灰管, 管进行空吹5s后关闭二次气 阀。该系统在程序上
一 电场灰斗用 1根 (DN200~DN225)、二 电场灰斗 充分考虑了流化过程气灰混合的重要性,但在具体
用 1根(DN200一DN225)、三 电场和四电场灰斗合 应用 中存在不少缺点。
用 1根输灰管道 (DN125~DN150)将灰送往灰库, (1)进、出料阀开关不灵活,特别是出料阀打开
最大管道长度 720m,输送高度约28m。每台仓泵 延时严重,长时间无法打开导致输灰初期仓泵 内压
均配置 1个德国CP公司生产的气动陶瓷双闸板进 力异常升高,当出料阀完全打开后,大量的煤灰迅速
料阀,并于出灰阀后配置 1个手动除灰检修闸板阀, 涌出导致管道堵塞 。而当出料阀卡死无法打开时,
流化气管
…
i 近料阀j I l 压
一 管
。 灰库
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