330MW锅炉水冷壁爆管的原因分析及防范措施.pdfVIP

第 3 8卷 第 8期 华电技术 Vol . 38 No . 2016年 8月 Huadian Technology Aug . 2016 330MW 锅炉水冷壁爆管的原因分析及防范措施 刘拥军 (华电国际十里泉发电厂，山 东 枣 庄 277103) 摘要:水冷壁是锅炉的主要蒸发受热面。一旦发生水冷壁爆管而导致停炉，就直接影响发电、供热任务，因此掌握水冷 壁爆管原因及预防是极其必要的。针对锅炉水冷壁管发生爆管事故进行原因分析，提出了改进防范措施。 关键词:锅炉;爆管;事故分析;防范措施 中图分类号:TM 621.2 文献标志码：B 文章编号：1674 - 1951 (2016)08 -0059 - 02 所示），漏点周围无吹灰器。第 1 漏点位于从东往 1 设备概况 西数标高42 m 前墙处，第 22根水冷壁管东侧密封 华电国际十里泉发电厂（以下简称十里泉电 板焊缝部位（如图3 所示），漏点周围浇注料脱落。 厂）#6机组配套哈尔滨锅炉厂生产的HG - 1021/ 其他3 处漏点分别为:从东往西数第20根水冷壁管 18.2 -Y M 9 型亚临界压力一次中间再热自然循环 1个漏点（如图4 所示），漏点尺寸较小、有凹坑、呈 汽包锅炉，锅炉为单炉脸、四角布置摆动式燃烧器、 针状漏点，为水冷壁第1漏点冲刷所致;另从东往西 切向燃烧，固态除渣、平衡通风。该锅炉再热器由墙 数第9，10根壁式再热器弯管有2 处不同程度漏点 式辐射再热器（又称壁式再热器）、后屏再热器、末 (如图4、图5 所示），漏点部位管壁减薄，第 8根壁 级再热器3 个主要部分组成。壁式再热器布置在水 式再热管子吹损减薄严重，其他水冷壁管及再热器 冷壁前墙和水冷壁侧墙靠近前墙的部分，高为 管经测厚未发现减薄超标现象。 19 872 m m ，距离分隔屏下边缘4 267 m m 。壁式再热 器在水冷壁前墙布置有234根水冷壁管，水冷壁两 侧墙各布置93根水冷壁管。前墙壁式再热器从标 高42 146 m m 处水冷壁弯管通孔穿入炉内，以管中 心节距50. 8 m m 沿水冷壁表面密排布置，该机组于 1996年投产运行[1]。 2 事件经过 2016 - 04-13 T 09:00,机组协调控制系统（CCS ) 图1 泄漏点现场 方式运行正常，无其他重大操作。#6机组:负荷，250 M W ;主蒸汽压力，13. 1 MPa ;再热蒸汽压力，3.01 MPa ; 水冷 主蒸汽温度，537.7 °C ;再热蒸汽温度，533.9 °C ;主蒸汽 壁管 流量，760.36 t/h ;给水压力，15. 8 MPa ;给水流量，705.4 t/h 。汽压、汽温无超压、超温情况。 上午09:00,巡检人员发现，在锅炉本体东南方 向38. 0 m 与44. 2 m 之间，#6炉前墙壁式再热器入 口联箱炉衣处发现有蒸汽外泄并伴有泄漏声音，附 近看火孔处有明显泄漏声，拆除炉衣后发现锅炉42 图2 各泄漏部位示意 m 层前墙水冷壁通孔弯管处有渗漏。汇报中调申请 4 事故调查取证 停机处理，2016 -04 - 14 T 00:21机组解列停运。