第五篇 其他工程材料.pptVIP

塑料的组成 塑料由合成树脂和添加剂组成。 合成树脂是塑料的基本组成，树脂性能基本上决定了塑料性能。 添加剂是为了改善塑料的成型工艺性及使用性能，可根据需要加入某些材料，如填料、固化剂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料、阻燃剂、脱模剂等。 塑料的基本性能——力学性能 1）强度：绝对强度比金属低得多，但密度与强度之比（比强度）接近于或甚至超过金属材料。 2）硬度：比金属低得多，是常用工程材料中硬度最低材料之一。 3）摩擦系数：塑料的摩擦系数一般较小，耐磨和自润滑性好。 4）蠕变：大多数塑料在室温下即会产生蠕变。 塑料的基本性能——成型工艺性能 与金属相比，塑料的成型工艺性优良，可以注入、压制、挤出、吹塑、真空吸塑等方法成型。尤其是热塑性塑料可以一次成型获得形状复杂并具有一定尺寸精度的塑料制品，可直接使用。 常用热塑性塑料 聚丙烯（PP）： 塑料中密度最小的一种，为0.9g/cm3； 电绝缘性好； 除浓硫酸、浓硝酸外，能耐各种腐蚀介质和溶剂； 耐热性好，可在略高于100℃的情况下使用； 力学性能较高，弯曲疲劳强度特别高，俗称“百折塑料”。 收缩率较大，耐磨性较差，易低温脆化。 常用热塑性塑料 聚酰胺（PA）： 俗称“尼龙”。? 耐磨、强韧、质轻、耐溶剂、耐油、耐冷热； 易成型、自润性好，特别是常温下抗拉强度、疲劳强度高，摩擦系数小； 是最广泛使用的工程塑料之一。 常用热塑性塑料 丙烯睛-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS）： ABS在树脂连续相中分布着橡胶相。 丙烯腈使ABS具有足够的硬度、耐蚀性和耐热性； 丁二烯使ABS具有高抗拉强度、韧性和低温回弹性（橡胶相） 苯乙烯使ABS具有良好的成型加工性、刚性和着色性，制品表面光泽度好。 ABS加入不同填加剂，可制成通用级、冲击级、高冲击级、阻燃级、电镀级的ABS塑料，供不同场合使用。 ABS不透明，可进行着色、电镀、真空镀膜处理。? 常用热固性塑料 1）酚醛塑料（PF）：俗称电木，是以酚醛树脂为基，按不同用途加入各种有机或无机填料及添加剂而得，通过对粉状树脂热压模制或将纤维状或粒状树脂注射成型得到制品。 2）环氧塑料：有固态、液态两种。以固态使用时力学性能较好，收缩小，尺寸稳定性好，耐热、耐水，一般以层压方式使用。以液态使用时，多用作胶粘剂和涂料等。 合成橡胶 橡胶的特性与分类 橡胶是在高弹态使用的高分子材料。 橡胶的高弹性源于其高分子结构。 根据用途，橡胶可分为通用橡胶和特种橡胶两类。 特种橡胶在特殊环境下使用，如硅橡胶具有突出的耐热性，常用作耐高温制品，氟橡胶既具有优良耐热性，又具有优良的耐蚀性，能耐浓有机酸，可同时作耐高温和耐蚀制品。 根据生产来源，可分为天然和合成橡胶。 常用橡胶 （1）天然橡胶：是橡胶树中流出的胶乳凝固干燥后，加压制成生胶，再经硫化处理得到的。弹性模量：3～6MPa，延伸率为100～1000％；耐磨性、电性能和耐碱性好，但耐油和耐氧化性差，使用温度约-76～110℃。综合性能好。 （2）丁苯橡胶：由丁二烯与苯乙烯共聚而成。耐磨性、耐热性好，价格低廉，缺点是强度低，粘接难，成型性不好。 （3）氯丁橡胶：氯丁橡胶是由氯丁二烯聚合而成的高弹体?。耐油、耐溶剂、耐候、耐蚀、耐热和耐燃性均好于天然橡胶，缺点是耐低温性差，密度较大。 （4）顺丁橡胶：弹性、耐磨性、耐候性均较天然橡胶好，耐磨性比丁苯橡胶高20％以上；缺点是抗裂性和加工性能差。多用于制造胶带、绝缘制品等。 合成胶粘剂 可用于粘接相同或不同材料和零件。可胶接金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材、纤维织物等。 特点：适应性广，材料厚薄不限，密封性好，绝缘性好，耐蚀性强，结构重量轻，操作工艺简便等。 按生产方法分，胶粘剂有天然和人工合成的两种；按化学结构特点分，有无机胶粘剂和有机胶粘剂两种。 陶瓷材料 无机非金属材料。 熔点、硬度和化学稳定性很高，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、绝缘性好。 广泛用于制造日常生活制品和一般电工、化工及机械元件。成为继金属材料、高分子材料后第三种独立的固体材料品种，应用日益广泛。 按原料来源不同，陶瓷分为普通陶瓷和特种陶瓷。 普通陶瓷的分类 按应用范围分为建筑陶瓷、日用陶瓷、化工陶瓷、电工陶瓷和多孔陶瓷。 普通陶瓷是采用天然硅酸盐材料经过成型加工和高温烧结而成的，杂质较多，制品的物理和力学性能较低。 特种陶瓷的分类 （1）按陶瓷的性能分为高强度、高温、耐磨、耐酸和功能陶瓷。 （2）按陶瓷的化学成分分为氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷、复合陶瓷、纤维增强陶瓷和金属陶瓷。 陶瓷的性能特点 ?1．陶瓷的物理性能和化学性能 熔点高，高温强度大，高温蠕变小，热膨胀系数小，热容量小，热导率低。 陶瓷的电阻率大，介电常数和介电损耗小。 陶瓷结构稳定，耐高温氧化，耐各种酸、盐的腐蚀。 2．陶瓷的力学性能