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- 2017-08-18 发布于湖北
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1.墩帽模板结构形式、主要性能参数及特点
1.1.墩柱模板总体结构
墩柱模板采用5mm厚钢板作为面板,模板上、下环法兰采用14mm厚钢板,模板竖肋采[10槽钢,两端边竖肋采用14mm钢板,中间环肋采用150X10mm钢板作为环肋。
墩柱直径为3.2m,模板标准节高度为3m,并设置1.1及0.5m高的调整节段。
3.0m标准节模板图
1.2.主要特点
墩柱模板结构简单、稳定,受力明确。
模板间采用螺栓联结,拼装迅速,平整可靠。
模板设计采用大型结构软件进行整体三维空间分析,使用安全可靠。
模板采用大块钢模板,施工接缝少,可保证箱梁混凝土外观质量。
1.3.主要技术性能及参数:
模板侧压力按:60KN/㎡;
模板刚度:支撑计算跨径的1/400;
模板强度:各计算应力不大于170Mpa。
2.模板设计
2.1.设计依据
《滹沱河特大桥桥墩一般构造图》图纸
《墩柱模板加工承揽合同》 甲方:中铁十六局五公司京石改扩建20标项目部
乙方:唐山市丰南区烨坤钢构有限公司
2.2.设计规范
《铁路桥涵施工技术规范》(TB10203-2002)
《钢结构设计规范》(GB5007-2003)
《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
2.3.材料
钢材:
Q235b
连接材料:
14.8S级普通大六角头螺栓联结副
E43XX 焊条
Er49-1 CO2气体保护焊丝
2.4.计算荷载
2.4.1.模板侧压力按: 60KN/m2(包括各种动力系数)。
2.4.2.钢材容重: 78.5KN/m3
2.4.3.施工人员、材料、机具荷载: 1.0KN/m2,按墩顶面积计算。
2.4.4.风荷载:保定市50年一遇基本风压为0.45KN/m2。
2.5.主要材料技术指标
材料允许应力
表1.钢材允许应力
钢材允许应力(Mpa) 应力种类 符号 钢号 Q235B Q345B 40Cr
(调质) 40Si2MnV
(精轧螺纹钢筋) 第1组 第2、3组 第一组 第二组 抗拉、抗压和抗弯 [б] 170 155 240 215 375 375 抗剪 [τ] 100 95 145 130 225 端面承压(磨平顶紧) [бc] 255 230 360 320 表2.焊缝允许应力
焊缝允许应力(Mpa) 焊缝种类 应力种类 符号 构件钢号 Q235B 第1组 第2、3组 对接焊缝 抗拉、抗压 [б] 170 155 抗剪 [τ] 100 95 贴角焊缝 抗拉、抗压和抗剪 [τ] 120 120
2.6.结构计算
采用大型结构计算软件进行整体空间内力分析。按允许应力法进行检算。计算模型模板肋采用梁单元,面板采用板单元。为简化计算,按最不利受力模板进行计算,即最下层模板,模板侧压力按60KN/m2。模板计算整体图式如下:
图1墩柱模板总体计算图式
图2墩柱模板计算图式三维效果图
2.7.模板强度计算成果
模板应力计算
图3模板综合应力图
图4模板弯曲应力图
图5模板剪切应力图
根据计算结果显示,墩柱模板最大综合应力为101MPa,a,最大剪切应力为23.8MPa,均小于允许应力[σ]=170 Mpa,并有足够强度储备。表明模板强度满足要求。
2.8.墩柱模板刚度计算成果
图6模板综合变形值
图7模板下、下法兰及竖法兰变形值
图8模板钢围带变形值
图9模板[10槽钢竖肋变形值
模板最大综合变形值为1.05mm,最大相对变形处模板竖肋中部,最大变形值为1.05mmL/400=3000/400=7.5mm。有较大刚度安全储备,表明模板刚度符合规范要求。
3.结论
经计算,该墩柱模板在施工工况下,强度、刚度均满足相关规范要求。
4.盖梁模板结构形式、主要性能参数及特点
4.1.盖梁模板总体结构
盖梁模板采用5mm厚钢板作为面板,模板四周法兰采用10mm厚钢板,模板肋采[8槽钢,背楞采用2][10槽钢结构,对拉杆采用Φ20mm圆钢。
盖梁底板采用碗扣脚手架设置支承。
盖梁模板总装图
4.2.结构计算
采用大型结构计算软件进行整体空间内力分析。按允许应力法进行检算。计算模型模板肋采用梁单元,面板采用板单元。为简化计算,按最不利受力模板进行计算,即跨中4m长分节模板,模板侧压力、及盖梁底板荷载按盖梁实际砼重量进行加载,计算荷载及参数与墩柱模板相同。
模板计算整体图式如下:
图10盖梁模板总体计算图式
图11盖梁模板计算图式三维效果图
4.3.模板强度计算成果
模板应力计算
图12模板综合应力图
图13侧模板及底模板综合应力图
根据计算结果显示,盖梁模板应力集中处为模板法兰与模板肋的接头处,应力值为139MPa170PMa,pa,均不大于17
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