无缝钢管检验规程11.11.docVIP

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无缝钢管检验规程11.11.doc

受控号: 无缝钢管检验规程 文件编号:WLD/ZB-C-007-07 (版本:B/01) 编 制: 审 核: 批 准: 2013年1月18日发布 2013年10月6日实施 山东威兰德精密特钢制品有限公司 1 目的和范围 为确保原材料、过程产品及成品满足生产质量控制要求,并确保出厂产品满足API Spec 5CT、API Spec 5L、GB5310、GB9948、GB6479、GB3087、GB18248、GB/T8163、GB/T17396、GB/T8162、YB/T5035标准及技术协议(要求)的要求,特制定本规程。 2 引用文件 本检验规程依据: API Spec 5CT 《套管和油管规范》 API Spec 5L 《管线钢管》 GB5310 《高压锅炉用无缝钢管》 GB9948 《石油裂化用无缝钢管》 GB6479 《高压化肥设备用无缝钢管》 GB 3087 《低中压锅炉用无缝钢管》 GB18248 《气瓶用无缝钢管》 GB/T8163 《输送流体用无缝钢管》 GB/T17396 《液压支柱用热轧无缝钢管》 GB/T8162 《结构用无缝钢管》 YB/T5035 《汽车半轴套用无缝钢管》 GB/T3639 《冷拔或冷轧精密无缝钢管》 相关技术协议(要求) 3 工艺流程、检验项目、检验频次、检验依据(表1) 工序 检验项目 检验频次 记录表 判定依据 采购原料 热轧管坯、 连铸坯或毛管 ①化学成分 ②低倍 ③管坯、连铸坯或毛管长度 ④管坯、连铸坯直径(毛管为外径、壁厚) ⑤表面质量(毛管为内、外表面质量) ⑥管坯、连铸坯、毛管直度 ①来坯1~2个炉号全炉号取样;来坯3~6个炉号抽2;来坯7~15炉号抽3;来坯15个炉号以上抽20%选择进坯量较大的炉号取样, ②50%试样做低倍检验。(管坯、连铸坯做低倍检验,毛管不做低倍检验) ③④⑤⑥每供货合同批次,至少检验5%。 采购物资验收 记录 原料进货检验 记录 管坯连铸坯、毛管订货技术条件 采购合同/来料加工协议 WLDNB01-2013 管坯、连铸坯来料加工 ①化学成分 ③管坯长度 ④管坯直径 ⑤表面质量 ⑥管坯直度 备料 ↓ 切断 ↓ 修磨 管坯检查 ↓ 入库 ↓ ①表面质量 ②切斜度 ③定尺长度 ④直径 在线加工逐支检验 管坯检验修磨记录表 直径≥90 mm 缺陷深度≤0.3 mm ; 直径<90 mm 缺陷深度≤0.2 mm ; 切斜度(前端)≤8mm 冷 拔/轧 生 产 穿 孔 管坯加热 ↓ 穿孔 ↓ 微张减 ↓ 转下工序 ↓ ①核对炉/批号 ②荒管壁厚 ③荒管外径 ④内、外表面质量 ①每批确认 ②③④首件及每隔20支检验 荒管抽检记录 工艺卡 冷拔 制工艺头(若适用) ↓ 热处理(若适用) ↓ 酸洗 ← ↓ 磷化 ↓ 皂化 ↓ 冷拔 ↓ 热处理(若适用) ↓ 矫直 ①核对炉/批号 ②冷拔管壁厚 ③冷拔管外径 ④冷拔管长度 ⑤冷拔管内外表 面质量 ⑥力学实验 ①每批确认②③④⑤及每隔20支检验⑥详见表2 ②③④⑤生产过程记录 ⑥力学实验报告 工艺卡 GB5310 GB9948 GB6479 GB3087 GB/T8163 GB/T8162 GB18248 GB/T3639 油缸用冷拔管 工序 检验项目 检验频次 记录表 判定依据 冷拔(轧)生产 冷轧 热处理(若适用) ↓ 酸洗 ↓ 磷化 ↓ 皂化 ↓ 冷轧 ↓ 热处理(若适用) ↓ 矫直(若适用) ↓ ①核对炉/批号 ②冷轧管内径 ③冷轧管壁厚 ④冷轧管外径 ⑤冷轧管长度 ⑥冷轧

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