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6号皮带电机振动大的原因分析及处理

检 修 维 护 电 力 安 全 技 术 第 11 卷 ( 2009 年第 3 期) J i anxi u e i hu 6 号 皮 带 电机 振 动 大 的 原 因 分 析 及 处 理 6 号 皮 带 电机 振 动 大 的 原 因 分 析 及 处 理 雷新源 (国投曲靖发电有限公司,云南 曲靖 6550 00 ) 某 电厂共有 4 台300 MW 机组,厂 内燃料采用 2 处理方法 皮带输送至原煤斗。其 中,6 号皮带宽约 1.2 m 、长 由于生产任务重, 6 号皮带运行压力较大,为 约900 m ,使用强度较好的钢丝带,是 电厂燃料输 了节约时间不对液力偶合器做静平衡 ,而直接在现 送皮带中最长 的一条 。驱动皮带的电机采用 的是 场进行其动平衡工作 。等机组检修、6 号皮带运煤 YKK- 4003- 4 型三相异步 电动机,功率为3 15 kW , 压力降低时,再对其 台板基础进行处理。 定子 电压为 6 k V,转速为 1 480 r / min ,采用液力 首先将液力偶合器装复到位 ,用电机带动进行 偶合器与减速机进行联接 。 现场动平衡工作 。转子 的平衡工作就是调整转子质 2003 年 以来 ,6 号甲带电机振动逐渐加大,水 量分布 ,使其质心偏移回转中心的距离减少,达到 平振幅为 0.23 mm ,垂直振动为 0.18 mm ,电机与 转子工作转速所允许 的范围。由于 电机转子为刚性 台板、台板底部与混凝土基础之间的差别振动小于 设计,转子饶 曲变形对平衡 的影响可 以忽略不记 , 0.01 mm ,使 6 号 甲带不能正常投入运行。如果6 号 故采用测振幅平衡法 中的三点法做动平衡 。 乙带再出现问题 ,将造成全厂燃料供给 中断,给 电 动平衡 的实施步骤如下: 厂的安全生产带来极大的隐患。 ( 1) 根据经验备好一块重 80 g 的带孔钢板。 1 振动原因查找 (2) 将 电机与减速机 中心找正到标准范围内, 上紧 电机的地脚螺栓 。 在 6 号 甲带出现电机振动大的问题后,对可能 (3) 在液力偶合器最大直径处将其分为3等分, 引起 电机振动 的原因逐一进行排查 。可能引起振动 。 每等分相距 120 ,并做好编号(液力偶合器结合面 的原因有 : 螺栓上 的位置) 。 ( 1) 电机轴承内圈松动、轴承外圈松动、轴承 (4) 将试加重量用螺栓 固定在液力偶合器编好 游隙过大、轴承损坏 ; 号的第 1 点位置上(在等分位置撤下 1颗螺栓 ,然后

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