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第五章 生产运作过程规划与设计;第一节 生产过程;按照生产过程组织的构成 要素，可将生产过程分为;按照生产过程组织的 功能和承担的任务不 同，可将生产过程分为;;有关概念; 生产过程的组织必须满足以下基本要求： 1.生产过程的连续性 2.生产过程的平行性 3.生产过程的比例性 4.生产过程的均衡（节奏）性 5.生产过程组织的准时性 6.生产过程的柔性 ;第二节 生产类型; 离散性生产 一般是先制造零件，然后装配成部件，最后将零、部件集合在一起进行总装配成产品。物料离散地、间断地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产过程。物料运动呈离散状态。如轧钢、汽车制造、机床、服装等。 组织管理特点:零件加工彼此独立;通过部件装配和总装形成产品;协作关系复杂;管理难度大。 组织管理重点:控制零部件的生产进度,保证生产的成套型。; 连续性生产 是指把一种或数种原材料投入生产后，经过一系列设备装置，进行化学或物理处理过程，最后制成工业产品的生产过程。即物料连续、均匀地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产过程。如石油 化工、炼油、冶金、食品、造纸等. 组织管理特点:产品工艺加工过程相似;按工艺流程布置生产设备;车间、工段按工艺阶段划分; 组织管理重点:保证原材料、动力的连续、不间断供应;加强维护保养;实时监控;保证安全生产. ;概念及特点;成批生产：指车间及其各生产环节（工段、生产小组、工作地）在一定时期内重复轮番制造多种产品。 特点：品种较多，但产品产量较小；成批轮番生产。工作地或设备的有效工作时间短。机械化、自动化水平不高。对工人的技术要求较高。;大批大量生产：指车间及其各生产环节（工段、生产小组、工作地）在较长时期内固定地大量制造同种产品。 特点：品种少、产量大、长期重复生产且条件稳定、专业化水平高。 优点: ①设计简便、标准、工作量小。②有利于编制详细的工艺规程提高工艺的先进性。③精细分工,专业化水平高,易于采用专用高效设备,机械化、自动化水平高。④有利于相对集中的生产管理模式,理性管理多,例外管理少,计划调度简单,人员易熟悉加工工艺与技术,有利于机器设备的充分利用。;按品种、产量划分的生产类型;[注意]企业和车间生产类型的划分不是绝对的，一个企业可能同时存在三种不同的生产类型。例如： 1.大量大批生产的企业：装配车间是大量流水生产； 机加工车间是大量流水和部分成批生产； 毛坯车间是明显的成批和大批生产； 试制车间是单件成批生产。 2.成批生产的企业：装配车间是成批或大批生产； 机加工车间和毛坯车间是成批生产。 3.单件生产的企业：基本车间均为单件生产。;大量生产、成批生产、单件小批生产比较;项目;二、生产类型划分的方法;划分生产类型的工序数目参考数;例: 若加工该零件的平均出产节拍为60分/件，该工序加工此零件的时间为20分钟，求工序大量系数？ 解：KB=ti/r=20/60=0.33 大批大量生产? ; 2.工序数目法 根据工作地所承担的工序数目来确定工作地的生产类型。 计算公式：m=1/KB=Fe/Nti=r/ti m表示一台设备（一个工作地）充满负荷时所要承担的工序数目； KB-工序大量系数；Fe-该工作地全年有效工作时间（单位：分）；N-该零件的年产量（单位：件）；ti-工序的单件时间定额（单位：分/件）。 。两种方法互为倒数关系。 工序大量系数KB越大，工序数目m就越小，越趋向于大批大量生产类型，反之亦然。 ;划分生产类型的工序数目参考数; （二）按绝对产量划分生产类型;表2.按零件的绝对产量划分生产类型; 一、生产流程分类（Types of Processes) （一） 生产流程分为五种类型： 1.项目流程。由一些专门为特定产品符合客户要求的独立步骤所构成，用以生产那些仅运营一次的产品或服务，这些产品可能永远不会在进行生产。如轮船、飞机。 2.加工车间流程(按加工路线进行的生产流程）。专注于提供种类繁多的产品或服务，但每一类产品或服务的批量相对与项目流程要大一些。如通用的机加工车间、医院。 3.批量生产流程。提供品种繁多的产品或服务，但与加工车间流程不同的是提供每种产品及服务的数量较多。如出版社、航空公司。 4.流水线流程（按产品进行的生产流程）。以固定的模式生产大批量的产品，整个