煤矿通风和安全.docVIP

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煤矿通风和安全

煤矿通风与安全 井下通风的目的: 保证井下工作人员的呼吸。 释放并排出有害气体及粉尘。 为井下创造良好的气候条件。《煤矿安全规程》规定:每人每分钟供给风量不得少于4立方米。 井下空气的标量: 《煤矿安全规程》第一百条,井下空气必须符合以下要求:采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于20%,二氧化碳的浓度不超过0.5%。 井下空气中的有害气体: 一氧化碳:一氧化碳是一种毒性很大的气体,它无色、无味、无臭。主要在爆破过程。矿井灾害及瓦斯、煤层爆炸时产生,当空气中的浓度达到0.4%时,短时间内使人丧失知觉以致死亡。 二氧化氮:主要来源于爆破过程,对人的眼睛、呼吸道及肺部组织具有强烈的腐蚀作用。当其在空气中浓度达到0.025%时,能使人在短时间内死亡。 二氧化硫:无色但具有硫磺气味,主要由含硫煤炭的氧化和自燃,以及在含硫煤层中进行爆破时产生。当空气中的浓度达到0.05%时,会引起支气管炎、肺气肿,短时间内让人死亡。 硫化氢:无色、微甜,有臭鸡蛋味,是一种有强烈毒性的气体,它赋存于煤层中,在落煤过程中自然泄出。当在空气中浓度达到0.1%时,短时间内会使人死亡。 矿井有害气体最高允许浓度: 一氧化碳浓度不得超过0.0024% 二氧化氮浓度不得超过0.00025% 二氧化硫浓度不得超过0.0005% 硫化氢浓度不得超过0.00066% 氨气不得超过0.004% 井下的空气温度: 对人体最适宜的空气温度为15°~25°湿度为50~60% 《煤矿安全规程》规定,生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃。机电设备硐室的空气温度不得超过30℃,当空气温度超过时,必须缩短超温地点工作人员的工作时间,并给予高温补贴。采掘工作面超过30℃时,机电设备硐室超过34℃时,必须停止作业,采区降温措施。 采煤工作面的风速: 采煤工作面中允许的风速为0.25~4m/s,当采煤工作面的空气温度小于15℃时,风速0.3~0.5m/s;温度在18~20℃时,风速0.8~1m/s;温度在20~23℃时,风速1~1.5m/s;温度在23~26℃时,风速1.5~2m/s;温度在26~28℃时,风速2~2.5m/s。 主要通风机的安装和使用: 矿井必须采用机械通风,主要通风机必须安装在地面,装有通风机的井口必须封闭严密。必须保持主要通风机连续运转。 矿井通风网络:矿井通风网络是指按风流方向顺序连接的整个通风路线。基本形式有串联、并联和角联。 采区通风的方式:生产水平和采区必须实行分区通风。采掘工作面应实行独立通风。有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。 上行通风与下行通风:采煤工作面的风流沿倾斜方向向上流动,称为上行通风。向下流动称为下行通风,上行通风对排除瓦斯有利,但上隅角容易积聚瓦斯,煤炭在运输过程中泄出的瓦斯及煤层又被带入工作面。而下行通风要求风速较大才能有效的排除瓦斯,工作面一旦起火,所形成的火风压与下行通风相反,会使工作面的风量减少从而瓦斯浓度增加,危险性更大。 贯通巷道时的规定: 贯通前,综掘巷道相距50m,其它巷道相距20m时,必须停止一个工作面作业,做好调整通风系统的准备工作。 贯通时,只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下方可爆破。 贯通后,必须立即调整通风系统,风流稳定后方可恢复工作。 巷道掘进通风:掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。 全风压通风:纵向风障通风,风筒引风法,双巷平行掘进法。 局部通风机通风:局部通风机工作方式有压入式、抽出式和混合式。压入式通风得到普遍应用。 掘进通风设备——风筒:必须采用抗静电,阻燃风筒。风筒分为刚性风筒和柔性风筒。刚性风筒用于抽出式通风,煤矿普遍使用压入式通风,所以柔性风筒得到广泛使用。 循环风的危害: 1、回风流中一般含有瓦斯,当其再进入局部通风机时,由于风机叶片的高速旋转,会与风流中的粉层发生摩擦而产生火花可能引起瓦斯。 由于部分污风不断循环送到掘进工作面。使掘进工作面的瓦斯和粉层的浓度不断增加,可能引起瓦斯、煤层事故。 使掘进工作面的气候恶化,损害工作人员的健康。 局部通风机的安装 必须由专人负责管理,不得随意停开,保证正常运转。 压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m。 检查循环风的方法:吸入的风量必须小于全风压供给该处的风量。要经常检查是否产生循环风。(站在风机旁,捻下的粉笔末飘向吸风口说明发生了循环风。) 三专两闭锁:三专供电:专用线路、专用变压器、专用开关。两闭锁:风电闭锁——局部通风机停了,必须撤出人员,切断电源。瓦斯电闭锁超限1%,自动切断电源,射出作业人员,及时吃力瓦斯。每天应有专人检查一次,保证局部通风机可靠运转。 开启通风机前的检查:1、停风区内的瓦斯浓度不得超过1%,二氧化碳浓度不超过1.5%。 只

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