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纺粘-水刺生产线方案概要
双组份纺粘水刺生产线方案
一、项目简介
双组份纺粘+水刺法非织造布生产线是先用切片纺丝法将双组份的长丝挤出并通过
牵伸铺成均匀的纤网,然后利用水刺非织造布原理,用高压水针将纤网缠结成布,同时
利用高压水针作用使双组份纤维分裂成超细纤维。从而达到从切片直接变成超细纤维非
织造布的一次成布工艺。
原料采用PET、PA6 高聚合物的切片,在聚合物纺丝过程中形成横截面为桔瓣型
的16 瓣中空双组份纤维,并使连续长丝纤维铺置成网,然后利用高压水产生数万个极
细的水针射向纤网使双组份纤维裂解为16 根,并使纤维相互缠结,纤维网得到加固,
形成性能独特的超细纤维非织造布。
该生产线的特点是:工艺流程短、技术先进,生产的超细纤维表面积大,经纺丝成
网、水刺固结后,可形成特殊的三维立体结构,其纤维结构致密,产品手感柔软,吸湿
性和透气性好,强度高。可广泛用于医用屏障、高档PU 革基布、高档擦拭布、镜头擦
布、服装用料、高档滤材等,市场前景极为广阔。
二、主要技术参数
1、产品方向:长丝超细纤维水刺布、PU 革基布、滤布、擦布等
2、适用原料:PET、PA6 切片
单丝纤度: 双组份中空16 瓣桔瓣型纤维(PET/PA6)
水刺前 :2.5~4dtex
水刺裂解后:0.1~0.25dtex
3、成品幅宽:3500mm
4 、产品克重:30~120 g/㎡
5、产量:5000 吨/年
三、工艺流程
1、主流程
切片输送→螺杆挤压→熔体过滤→熔体输送管 侧吹风冷却成型系统
切片输送→螺杆挤压→熔体过滤→熔体输送管→复合纺丝机→长狭缝气流牵伸机
→接收成网机→三辊筒水刺机→平台式水刺机→四圆网烘燥机→储布架→自动卷绕机
2、水处理系统流程:
高压供水站
球型蓄能器
储水箱
真空抽吸脱水机
单袋式过滤机
砂过滤机
集中供水泵
气浮过滤机
真空抽吸脱水机
补给新水
水泵
水泵
单袋式过滤机
真空抽吸脱水机
水泵
四、配台清单
名称 数量(台/
类型 型号 备注
套)
三组份型配料箱 2
切片输送
料斗 2
单元
输送风机 2
螺杆挤压机 2
熔体过滤器 2
聚合物熔体分配管 1
双组份
加热系统 1
纺丝成网部
纺丝箱体总成 1
分
计量泵 12 进口美国Hills 产
品
纺丝单元 泵传动 12
(用户可直接采
纺
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