第三章 电镀溶液及镀液性能.pdfVIP

第三章 第三章 电镀溶液与镀液性能 电镀溶液与镀液性能 1 3.1 镀液的组成与类型 3.1 镀液的组成与类型 3.1.1 镀液的类型 3.1.1 镀液的类型 图3-1 电解液分类 2 3.1.2 镀液的组成 3.1.2 镀液的组成 图3-2 电解液中各种物质的关系 3 3.2 影响镀层质量的因素 3.2 影响镀层质量的因素 影响镀层的质量因素主要有镀液的组成及性能、电镀工 艺、阳极等因素的影响，其中电镀工艺中又包括如电流密度、 温度、pH值、溶液的搅拌等。 3.2.1 镀液的组成及性能的影响 3.2.1 镀液的组成及性能的影响 镀液配方千差万别，但一般都是由主盐、导电盐(又称 为支持电解质)、络合剂和一些添加剂等组成。 主盐：是指进行沉积的金属离子盐，主盐对镀层的影 响体现在:主盐浓度高，镀层较粗糙，但允许的电流密度 大；主盐浓度低，允许通过的电流密度小，影响沉积速度。 一般电镀过程要求在高的浓度下进行，考虑到溶解度等因 素，常用的主盐是硫酸盐和氯化物。 4 导电盐(支持电解质) ：作用是增加电镀液的导电能力， 调节溶液的pH值，提高镀液的分散能力。外来离子的加入 使溶液离子强度增加，主盐离子活度降低，增大极化。 络合剂：作用是提高金属离子的阴极极化，有利于 得到细致、紧密、质量好的镀层，但成本较高。对于 Zn ，Cu，Cd，Ag ，Au等的电镀，常见的络合剂是氰化 物；但对于Ni ，Co，Fe等金属的电镀因这些元素的水合 离子电沉积时极化较大，因而可不必添加络合剂。 5 游离酸度：在简单盐电解液中，常含有与主盐相对应的游 离酸，主要作用为： 强酸性电解液（含大量游离酸）： a、提高溶液的电导率，降低槽电压； b、在一定程度上提高阴极极化，获得较细致的镀层； c、防止主盐水解生成沉淀，从而影响镀层质量。 弱酸性电镀液（含少量游离酸）： a 、防止水解； b 、一般在负电位下沉积（如：硫酸盐电镀锌、镍）， 易析氢，常需加入缓冲剂，保持pH值稳定。 氟硼酸盐、硼酸、 醋酸钠 6 添加剂：在镀液中不能改变溶液性质，但却能显著 地改善镀层的性能。添加剂对镀层的影响体现在添加剂 能吸附于电极表面，可改变电极-溶液界面双电层的结构。 有效增加阴极极化（特性吸附有一定的电位范围）。 添加剂的选择是经验性的，添加剂可以是无机物或 有机物，通常指的添加剂有光亮剂、整平剂、润湿剂和 活化剂等。 例如：对于Zn ，Ni和Cu等的电镀，最有效的光亮剂 是含硫化合物，如糖精、明胶、1,4-丁炔二醇等。 采用有机添加剂改善沉积层质量的优点：量小， 成本低，对电解液影响小，废水容易处理。 缺点：夹杂在沉积层中，使沉积层的脆性增大。