φ3 200重灰煅烧炉装配.pdfVIP

纯 碱 工 业 3 200重灰煅烧炉装配 张晓英 (唐山三友集团 制修分公司，河北 丰南 063305) 摘要：介绍了新增r3 200重灰煅烧炉安装过程中，为保证装配质量而采取的工艺措施及技术改进。 关键词：重灰煅烧炉；装配精度；工艺措施；检测方法 中图分类号：TQ 114．15 文献标识码：B 文章编号：1005—8370(2008)01—38—03 重灰煅烧炉是纯碱生产的重要设备，其基本构 设计制作了斜度为1．7％跨距1 m的斜度尺。托轮 造是：回转的卧式圆筒形炉体，通过滚圈由2对托轮 底座找正时，将斜度尺斜度与炉体安装斜度反向放 支承着，在电动机及传动机构的作用下作回转运动， 置后(如图1)，只需测量调整斜度尺上平面水平度 炉内装有蒸汽加热列管。重碱从炉头进入炉内，经 小于O．05 mm／m。 加热管内蒸汽的间接加热分解，生成的纯碱从炉尾 输出，而炉气从炉头端排出。煅烧炉在正常生产中， 水平仪 由于自重和物料重量很大(约270 t)，且滚圈与托轮 的接触面积有限，为了延长各部件的使用寿命，保证 煅烧炉连续稳定运行，安装过程中，必须保证其装配 精度，为此，我们采取了以下工艺措施。 1 托轮底座的安装 图1 重灰炉装配质量的好坏主要取决于托轮底座装 1．3 制定科学合理的检测方法 配精度的高低。在托轮底座安装前，考虑到加工制 根据前后托轮底座基础标高差，设计制作了1 造误差，我们对煅烧炉前后滚圈中心距进行实际测 套可调式找正支架。底座安装找正时。炉头、炉尾固 量，用钢卷尺圆周三点测量，所得平均数据即为前后 定找正支架，利用悬挂线坠拉紧找正钢丝后，调整找 滚圈中心距实际值。考虑增加煅烧炉工作状况下的 正支架使钢丝至水平位置并与基础中心线重合(如 热膨胀量，即为前后底座安装的基准尺寸。 图2)，实际上找正钢丝既为等高线又为设备中心 托轮底座安装找正时，我们采用了以下几项措 线。底座安装找正时，可利用找正钢丝检测底座中 施。 心线与基础中心线是否重合，调整底座使 I、如小 1．1 设计制作1．7％斜度垫铁 于O．5 mill。测量两底座中心与钢丝垂直高度 日．、 来检测安装斜度与标高。以上措施提高了测量 针对炉体的1．7％安装斜度，我们改进了传统 垫铁组合，将平垫铁改为与炉体安装斜度一致的 的方便性、直观性，保证了测量尺寸的准确性。 1．7％斜度垫铁。安装时能有效地保证炉体斜度， 1．4 托轮底座中心距测量 并增加了垫铁组与底座的接触面积，提高了设备底 前后两托轮底座距离用钢卷尺弹簧称加拉力测 座的稳定性。 量相对位置(见图 3)，直至 al——a，≤±1 mm， 1．2 设计制作专用测量仪器 bl——b2≤±1 mill，cl——02≤±1 millo 煅烧炉安装斜度为1．7％，为了便于测量找正， 2008年第1期 张晓英： 3 200重灰煅烧炉装配 测，合格后紧固地脚螺栓，点焊垫铁，进行二