钛白粉的相对散射力.PDFVIP

上海韵鼎国际贸易有限公司-钛白粉 ETA2014TBF02 钛白粉的相对散射力 参考GB/T 13451.2 一92 着色颜料相对着色力和白色颜料相对散射力的测定 光度计法， GB 5211. 16—白色颜料消色力比较 GB 5211. 19—着色颜料相对着色力和冲淡色的测定 目视比较法 相对散射力是钛白粉其重要的颜料性能，如消色力和遮盖力等都与钛白粒子在分散介质 中的散射力紧密相关。 在实际应用中，通常采用 2 种白色颜料的散射力比值（即相对散射力）来比较颜料的 散射力大小。 相对散射力在颜料应用体系中的举足轻重的作用已愈来愈为二氧化钛的制造商和用户 所重视，ISO591-2000 《色漆用二氧化钛颜料》标准亦将相对散射力作为一项重要指标列入 检测项目。 相对散射力定义 散射力指颜料在一定介质中对入射光的散射能力。用来度量颜料散射力大小的物理量是散射 系数Sp(λ)。相对散射力Sr(λ)是试样的散射系数与标样的散射系数之比，以百分数表示： 原理及表征 * 根据Kubelka-Munk 定律，材料的内部反射因数R ∞由吸收系数K 与散射系数S 之比决 定，即 因此，通过测量试样和标样在介质中的反射因数 R∞，即可计算出对应的 K/S 值，由于 白色颜料对光吸收较少，从而得到相对散射力Sr： （注：一般是是550nm 下K/S 的比值 颜色 雾度 厚度 光泽物性测试专家 /021 1 上海韵鼎国际贸易有限公司-钛白粉 ETA2014TBF02 相对散射力的影响因素 1. 煅烧时间的影响 相对散射力随着煅烧时间的延长而变化，在煅烧过程中有一极大值出现，分析其原因主要是 由于随着时间的延长，二氧化钛的晶型转化逐渐完全，粒子成长为晶格整齐的颜料粒子，此 时相对散射力逐渐上升，但高温煅烧时间过长，颜料粒子成长太大，甚至发生部分烧结，又 使散射力下降，颜料性能变差。 2.粒度及其分布的影响 理论上二氧化钛粒度与其散射强度的关系如下图所示，但在应用体系中，颜料粒子总以聚集 态出现，因此，寻求单纯的粒度与颜料相对散射力的关系较为困难，但是相对集中的粒度分 布对颜料在分散介质中的均匀分布，减少大团絮凝物是有利的，从而有助于获得较高的相对 散射力。下图显示平均粒度0.27μm~0.29μm 的金红石型钛白粉煅烧品因粉碎研磨控制的差 异，粒度分布不同，相对散射力的波动趋势。粒度分布宽，0.5μm 以上粗粒子多的煅烧品， 相对散射力低。 二氧化钛粒度与散射强度的关系 颜色 雾度 厚度 光泽物性测试专家 /021 2 上海韵鼎国际贸易有限公司-钛白粉 ETA2014TBF02 粗大粒子对相对散射力的影响 3.分散性的影响 金红石型二氧化钛在灰浆中的分散性（将待测相对散射力的灰浆用刮板细度计检测得到） 与其相对散射力的关系如下图 所示。 分散性对相对散射力的影响 由上图可见，灰浆中的分散性越好，相对散射力越高，这主要是由于二氧化钛在介质中 只有少量是以原级粒子存在，大部分都是以聚集体的形式分散在介质中。光学研究表明，只 有粒度在可见光波长 400nm~700nm 范围内的粒子，才能对可见光具有较高的散射力，粒 度过大或过小，其散射力都会因光波发生干涉或衍射而有所损失。因此，改善二氧化钛粒子 在介质中的分散性，使其不产生过多的絮凝，将有利于提高其相对散射力。 4.后处理包膜的影响 对金红石型粉料进行单包铝的试验，相对散射力随包覆量的变化见下图。 颜色 雾度 厚度 光泽物性测试专家 /021