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陶瓷的加工工艺原料配制坯料成型
3.4 家具玻璃 3.5 建筑玻璃 3.6 光学玻璃 镜头 电子管 荧光屏 谢 谢! 3. 3 坯体干燥 成型后的各种坯体,一般都含有较高的水分,没有足够的强度来承受搬运或再加工过程中的压力与振动,容易发生变形和损坏,尤其是可塑法成型和注浆法成型后的坯体更是如此。因此,成型后的坯件必须进行干燥处理。同时,干燥处理也能提高坯体吸附釉彩的能力。 坯体干燥的方法有自然空气干燥、热空气干燥、辐射线干燥,以及微波干燥。 3.4 坯胎装饰 坯胎成型后,需要进行装饰绘纹,方法多种多样,其技法有划花、刻花、贴、印花、剔花、镂空、彩绘、雕塑等。 3.5 上釉 上釉是将装饰完毕的坯胎表面上覆盖一层釉料。施釉的目的是在陶瓷坯体的表面上覆以适当厚度的硅酸质材料, 并且在熔融后与坯体能密实的结合, 这种类似玻璃质的保护层称之为釉。 釉的主要作用是: 1) 釉可增加坯体的强度。 2) 防止多孔性的坯体内装液体的渗透。 3) 增加坏体表面的平滑性, 易于清理。 4) 具有装饰性, 可增加陶瓷的美观。 5) 具有酸碱的抗蚀性 从制成品的种类分,如陶器釉、炻器釉、瓷器釉等; 从釉的主要助熔剂分,如石灰釉、灰釉、长石釉等; 从施釉方式分,如生釉、食盐釉等; 从釉的起源、产地、研究者分,如天目釉、布里斯脱釉等; 从釉的色泽分,如铁红釉、青瓷釉等; 从釉的外观分,如透明釉、失透釉、无光釉等。 釉的制备与分类 3.6 窑炉烧结 烧结也称烧成,是坯体瓷化的工艺过程。经成型、干燥和施釉后的半成品,必须再经高温焙烧,使坯体在高温下发生一系列物理化学变化,使原来由矿物原料组成的生坯,达到完全致密程度的瓷化状态,成为具有一定性能的陶瓷制品。 包括低温蒸发、氧化分解和晶型转化、玻化成瓷和保温、冷却定型等四个阶段。 四、设计案例 陶瓷把手 陶瓷表链 卫浴产品 陶瓷装饰品 ——成型工艺、及其在工业设计中的运用 玻 璃 一、玻璃概述 二、玻璃的加工工艺 三、玻璃材料在设计中的应用 一、玻璃概述 1.1 玻璃的组成 1.2 玻璃的分类 1.3 玻璃的特点 1.4 玻璃的基本性能 1.5 玻璃的主要用途 1.1 玻璃的组成 玻璃的主要成分是SiO2,一般通过熔烧硅土(砂、石英或燧石),加上碱(苏打或钾碱、碳酸钾)而得到的,其中碱是作为助熔剂,也可以加入其他物质,例如石灰(提高稳定性)、镁(去除杂质)、氧化铝(提高光洁度)或加入各种金属氧化物得到不同的颜色。 1.2 玻璃的分类极其特性 类型 特性 用途 容器玻璃 化学性能稳定、抗热抗震 盛放饮料、食品、药品等 建筑玻璃 可采光与防护装饰,隔音隔热 门窗、墙体、屋面等 光学玻璃 无杂质气泡,严格反射折射 各类光学仪器镜头 电真空玻璃 绝缘,可加工,气密性能好 灯泡、显象管、电子管 泡沫玻璃 密度小,隔热吸声,强度高 建筑、车辆等的保温隔音 光学化纤 直径小,工艺要求高 光缆 特种玻璃 特殊用途性能 半导体、激光等玻璃 ①玻璃具有一系列独特的性质,例如透光性好,化学稳定性能好。 ②玻璃具有良好的加工性能,如可进行切、磨、钻等机械加工和化学处理等。 ③制造玻璃所用原料,在地壳上分布很广,特别是Si02蕴藏量极为丰富,而且价格也较便宜。 1.3 玻璃材料的特点 1.4 玻璃的基本性能 ①强度。玻璃是一种脆性材料,因此抗张强度较低,而其抗压强度约为抗张强度的十几倍。 ②硬度。玻璃的硬度较大,它比一般金属硬,不能用普通刀具进行切割。可以根据玻璃的硬度选择磨料、磨具和加工方法。 ③光学特性。玻璃具有高透明性,具有吸收或透过紫外线、红外线、感光等重要光学性能。 ④电学性能。常温下玻璃是电的不良导体。而温度升高时,玻璃的导电性迅速提高,熔融状态时变为良导体。 ⑤热性质。玻璃是热的不良导体,一般承受不了温度的急剧变化。制品越厚,承受温度急剧变化的能力越差。 ⑥化学稳定性。玻璃的化学性质较稳定。玻璃的耐酸腐蚀性较高,而耐碱腐蚀性较差。一般玻璃长期受大气和雨水的侵蚀,会在表面产生磨损,失去表面的光泽。 1.5 玻璃的熔制 由一定质量比例的各种原料所组成的均匀配合料,在高温下生成均匀而黏滞的硅酸盐熔体,称为玻璃液。 成型操作须控制玻璃液的温度; 不同成分的玻璃,其冷却制度(成型温度)是不同的。 二、玻璃的加工工艺 2.1 玻璃的成型加工 压制成型 吹制成型 拉制成型 压延成型 压制成型 2.2 玻璃的二次加工 ①研磨:磨除玻璃制品表面缺陷或成型后残存的凸出部分。 ②抛光:用抛光材料消除玻璃表面在研磨后仍残存的缺陷,获得光滑平整的表面。 ③磨边:磨出玻璃边缘棱角和磨去粗糙截面, ④喷砂:通过喷
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