机械设计课程设计ZL14-A.docVIP

目 录 1 设计任务书 3 2 电动机的选择计算 3 3 传动装置的运动及动力参数计算 4 4 传动零件的设计计算 9 5 轴的设计计算 19 6 低速轴的强度校核 21 7 滚动轴承的选择及其寿命验算 26 8 键联接的选择和验算 28 9 联轴器的选择 29 10 减速器的润滑及密封形式选择 30 11 参考文献 30 1 设计任务书 1.1 设计题目 ： 设计胶带输送机的传动装置 1.2 工作条件： 工作年限 工作班制 工作环境 载荷性质 生产批量 8 2 清洁 载荷平稳 小批 1.3 技术数据： 题号 滚筒圆周力F(N) 带速v(m/s) 滚筒直径 D(mm) 滚筒长度 L(mm) ZL-14 18000 0.24 400 900 2 电动机的选择计算 2.1 选择电动机系列 根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机，封闭式 结构，电压380伏，Y系列。 2.2 滚筒转动所需要的有效功率 传动装置总效率 根据表4.2-9确定各部分的效率: 联轴器的效率 闭式齿轮的啮合效率 开式齿轮的啮合效率 滚动轴承的效率 卷筒的效率 则传动装置的总效率 2 2 2.3 确定电动机的转速 滚筒轴转速 所需的电动机的功率 查表4.12-1，可选Y系列三相异步电动机Y132M2—6 型 ，额定功率5.5kW, 同步转速1000r/min,满载转速960 r/min。同时，查表4.12-2得电动机中心高 H=132mm，外伸 轴段 D×E=38mm×80mm。 3 传动装置的运动及动力参数计算 3.1 分配传动比 3.1.1 总传动比 3.1.2 各级传动比的粗略分配 查表4.2-9 取 减速器的传动比 减速器箱内高速级齿轮传动比 减速器箱内低速级齿轮传动比 3.2 各轴功率、转速和转矩的计算 3.2.1 0轴（电动机轴） 3.2.2 Ⅰ轴（减速器高速轴） 3.2.3 Ⅱ轴（减速器中间轴） 3.2.4 Ⅲ轴（减速器低速轴） 3.2.5 Ⅳ轴（传动轴） 3.2.6 Ⅴ轴（卷筒轴） 各轴运动及动力参数见下表 表1 各轴运动及动力参数表 轴序号 功 率P(kW) 转 速n(r/min) 转 矩T() 传动形式 传动比 效率η 0 5.39 960 53.62 弹性联轴器 1 0.99 Ⅰ 5.336 960 53.08 闭式齿轮 4.26 0.96 Ⅱ 5.12 221.7 230.9 闭式齿轮 3.16 0.96 Ⅲ 5.02 69.1 692.4 刚性联轴器 1.0 0.98 Ⅳ 4.92 69.1 679.97 开式齿轮 6.0 0.941 Ⅴ 4.63 11.5 3844.9 3.3 开式齿轮的设计 3.3.1 选择材料 小齿轮:QT500-3，调质处理，齿面硬度230--270HBS； 大齿轮:QT500-7，正火处理，齿面硬度180--200HBS。 3.3.2 根据齿根弯曲疲劳强度确定模数 初取小齿轮齿数 则大齿轮齿数 查图5-18得， 取 计算应力循环次数 查图5-19得， 又，取 =1.4 由得 查图5-14得 查图5-15得 则 取 取 则 所以取m=5mm 3.3.3 齿轮5、