关于气体渗碳工艺及钢种对内氧化程度影响的研究.PDFVIP

维普资讯 第 23卷第 1期 国外金属热处理 Vol23．NO．1 2002年 2月 GUOWAIJINSHLRECHULI Feb．2002 · 性能 · 关于气体渗碳工艺及钢种对内氧化程度影响的研究 江 西 省 科 学 院 (南昌 330029) 段国炎 谢仕芳 一 江西消防车辆制造厂 (新建 330100) 李根水 狮坪 0 前言 温度的加热阶段，保温扩散阶段和冷却至 860℃随 众所周知，气体渗碳零件吸收炉气氛中的氧将 后油淬的冷却阶段所组成。对于0．35％的碳浓度界 导致其表面淬透性的某些损失。这种称之为内氧化 限目标渗层深度均为 1，2IlUll，这种渗层深度决定了 的现象乃是由于所吸收的氧与钢中溶人的提高淬透 热处理周期的持续时间。 性的合金元素如锰 、铬、硅等 (它们与氧有较强的亲 所有试验均借助于由两个堆垛的料筐所组成的 和力)形成氧化物所致。 约 150 的配重载荷进行，下篮装有两个 16MnCr5 决定内氧化强烈程度的氧化物形成程度主要取 钢园髓作为试样，其中一个置于载荷的中央，另一个 决于气体渗碳气氛中的氧分压。当这种分压较高 置于载荷的边沿。除园盘试样外，还用了 16MnCr5 时，尤其是在向炉 内装入载荷 (箱式炉开启炉f1)后 园柱试样 ，这些试样代替薄片试样暴露于炉子试验 的加热阶段，可以认为大部分内氧化发生在热处理 所用的渗碳气氛中。园盘试样的目的是测定整个热 早期阶段 。 处理周期结束后的内氧化，而园柱试样则用于评价 在以前试验中的所测得的内氧化程度与不同工 过程中每个处理阶段后的内氧化。这些检测均用光 艺气氛的使用有很大关系。但限于试验范围，只分 学显微铙在非浸蚀状态下进行。钢的成份及试样的 析了少数几种材料。尽管如此，仍然能够确定内氧 几何尺寸列于表 1 化程度不仅取决于气氛，而且在很大程度上还取决 表 l 16MaCr5钢的成份及试样的几何尺寸 ％ 于钢材本身，亦即可能发生氧化之台金元素的含量。 C Si № (5- Ni Mo v 圆直径 这里，报道的研究 目的是探讨不同渗碳气氛(尤 0 2l 0 28 1．08 0．97 0． 0 03 00I2 60wxn 其是在热处理周期的早期阶段)，以及不同的渗碳时 ~vFC)L何尺寸：】园片：~60 15 ( )2圆柱~60mm×65mm(高) 间对 内氧化的影响。此外，还研究了几种钢的内氧 1．2 材料 的影响 化程度和类型，以及对标准渗碳工艺进行了溶解度 为了分析不同钢种的不同内氧化程度 以及进行 分析。气体渗碳厂的操作者能够从这些结果判断对 在同样气氛状态下的溶解度分析，十二个不同溶解 减少内氧化具有什么潜力以及估计内氧化对显微组 度的园片试样同时进行热处理，所用钢种及成份列 织有什么样的影响度。 于表 2。18CrNi8可得到两个溶解度，而C15有三个 具有显著不同硅含量(互相之间的差别约为 0．1％) 1 试验