原水管验收程序.docVIP

长兴县小浦（合溪水库）至雉城原水管道工程 （合川线管道标段） 施工及验收程序交底 长兴县宏泰建设监理有限公司 2010年10月8日 长兴县小浦（合溪水库）至雉城原水管道工程 验收程序交底 一、原材料进场验收 1、钢管： 钢管应选购指定品牌厂家产品，进场后首先由施工单位自检，自检合格后报监理部全数检查验收，同时施工单位应按批次报验管材的合格证明、检验报告等资料。 主要检查项目为：质保资料、钢管壁厚、钢管圆度和外观检查（主要是内外防腐层）。 2、焊接材料： 焊条采用E4303型，如条件许可，应优先考虑采用自动或半自动焊接，并采用相应的焊丝、焊剂和焊缝形式。 焊接材料的贮存场所及烘干、去污设施，应符合国家现行标准《焊条质量管理规程》JB 3223的规定，并应建立保管、烘干、清洗、发放制度。 主要检查项目为：质保资料、贮存场所及烘干、去污设施等。 3、防腐材料： 内防腐：采用二底二面工艺，用作内防腐的涂料必须具有卫生部颁发的卫生许可证。 外防腐：埋地钢管采用二布四涂工艺，明露钢管采用二底三面工艺。 主要检查项目为：质保资料、工艺方法、结构厚度，外观。 4、管道垫层材料：中粗砂 5、钢筋： 进场后首先由施工单位自检并检查出厂合格证明文件，符合要求后报监理部验收并按炉批号进行抽样复试，复试合格后方可进场使用。 主要检查项目为：质保资料、外观、规格、直径偏差等。 6、阀门、接头： 进场后首先由施工单位自检，自检合格后报监理部验收。 主要检查项目为：质保资料、外观、规格型号等。 二、焊接工艺评定 在确认了材料的焊接性后，应在工程焊接前对被焊材料进行焊接工艺评定。 焊接工艺评定使用的材料，评定试件的坡口加工、组对及清理等工艺措施应符合规范要求。评定试件应由技能熟练的焊工施焊，评定过程中应做好记录，评定完成后应提出焊接工艺评定报告，焊接工艺评定报告应由焊接技术负责人审签。焊接工艺评定报告的格式见附表A。 施焊前应根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书，格式见附表B 三、工序施工及验收程序 1、沟槽开挖： 检查槽底土质、底标高、槽宽、放坡坡度、坡顶堆土高度和距离等 2、管底砂垫层： 检查垫层用砂质量、平整度、厚度 3、下管： 检查管节的内外防腐层，管子的组对连接和坡口形式，管道安装高程，中心线位置等是否符合设计要求和有关规定 4、焊接： 初焊须确保管子平顺、稳固、不移动，焊接至少4遍，重点是两侧的立焊和底部仰焊，特别是工作井处的仰焊要求焊透，工作井要有一定的深度，每一遍都要清理焊渣，焊后打磨，焊缝外观须达到质量验收标准要求。管子焊接时，管内应防止穿堂风。除工艺或检验要求需分次焊接外，每条焊缝宜一次连续焊完，当因故中断焊接时，应根据工艺要求采取保温缓冷或后热等防止产生裂纹的措施，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。 焊缝经施工单位自检后报监理进行焊缝外观检查，外观质量不允许出现裂纹、表面气孔、表面夹渣、咬边、未焊透等现象。外观检查合格后交检测单位进行射线照相和超声波检测，检测合格后进入下一道工序施工。对焊缝的检测按照埋地管采用100%超声波+射线照相检验（其中射线照相20%），顶管采用100%超声波检验，桥管采用100%超声波+100%射线照相检验的比例进行。 5、防腐： 检测合格后的焊缝按要求作除锈和内、外防腐施工，内防腐采用二底二面工艺施工，埋地钢管外防腐采用二布四涂工艺，明露钢管外防腐采用二底三面工艺施工。 6、回填： 完成防腐及检测验收合格后的原水管道分段及时进行回填，按设计要求的回填材料回填至管顶以上500mm，回填时应注意管道两侧同时进行，回填完成后应进行管顶及胸腔密实度试验。 7、管道水压试验及冲洗消毒： 分段或按规定1000米一次，管道水压试验的目的是检查管道机械性能的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。 管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口水样浊度小于3ntu为止，冲洗流速应大于1m/s；管道第二次冲洗应在第一次冲洗后，用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后，再用清洁水冲洗至水质检测、管理部门取样化验合格为止。 长兴县宏泰建设监理有限公司 长兴小浦至雉城原水管道工程 项目监理部 2010-10-08 焊接工艺评定报告 表A. 单位名称 批准人签字 报告编号 日 期——— 焊接方法 机械化程度 手工 半自动