和泽2号车间吊装方案word.docVIP

和泽2号车间结构吊装工程 专 项 施 工 方 案 2017 年7月7日 目录 一、编制依据………………………………………………1 二、工程概况………………………………………………1 三、施工方法及流程………………………………………1 四、吊装工艺简述…………………………………………1 五、主要吊装验算与校核…………………………………8 六、施工安全保障措施……………………………………11 七、文明施工措施…………………………………………12 附1：中联重科QY50V汽车起重机起重性能表（局部) 附2：中联重科QY25V汽车起重机起重性能表（局部) 一、编制依据 1、本工程设计图纸及现场勘察情况； 2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2012）； 3、《建筑施工起重吊装安全技术规范》（JGJ276-2012）； 4、《大型吊装工程力学计算及常用材料物理数据》； 5、本工程选用吊车的性能表。 二、工程概况 和泽2号车间位于十堰市张湾万通工业园区内，车间设计为二层厂房，主体结构由28米×2双联跨钢排、框架组成。 本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、屋面梁、平台梁及支撑杆件、檩条、墙梁及维护系统等。其中厂房中列柱高约21米，重约3t；28米跨屋面钢梁每榀重约2.1t；安装高度约为21米。 本工程吊装施工特点为高、长、重，现场跨内二层平台钢柱基础密布，对吊装机位布置多有限制，亦为本工程吊装施工难点。 施工方法及流程 根据现场实际情况，结合我单位以往类似工程施工经验，本工程主体结构安装以先上后下为原则，采用分件吊装法，即先吊装厂房较高的主列钢排架柱，再吊装屋顶钢架系统，最后吊装二层平台柱、梁。 施工流程： 施工准备→排架钢柱吊装、校正→柱顶系杆安装→屋面钢梁地面组对拼装→屋面钢梁整体吊装就位→屋面系统其他构件安装→二层平台钢柱、钢梁吊装就位→平台节点调整、焊接→厂房维护系统安装→检查善后→交工验收。 吊装工艺简述 1、施工准备 ①、技术准备： 组织施工技术人员认真阅读图纸，向施工人员进行施工安全和技术交底；复测钢柱地脚螺栓预埋标高、轴线精度，抄平地脚螺栓柱脚高程，确认砼基础达到养护期及强度要求。 安装前构件检查，主要检查与安装质量和工效有关的数据，如几何尺寸，螺孔大小和间距、焊缝坡口、节点摩擦面，构件数量、规格等，发现问题及时修复或更换。 ②、设备、材料、机具的准备： 准备施工用小型工机具，如电、气焊设备、脚手架、扳手、撬 棍等；测量仪器应准备齐全并在使用前校验。 对现场安装用的材料如垫板、焊条、螺栓、连接板附件等，准备一定数量，按规格、类型堆放在仓库内备用。 根据吊装需要组织好吊车资源，并检查确认其状态良好。 ③、劳动力准备： 根据工程需要确定参加本工程施工作业的人员名额和人选，按照开工日期和劳动力需要量，计划组织劳动力进场。 对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 2、人员、机械及构件进场 根据现场情况，本工程汽车起重机进行吊装作业时，需沿跨内开行、停置。构件进场应根据现场吊装进度供货，因过多构件无法摆放，且影响吊装作业，屋面梁应在钢柱吊装完后再进场，构件卸车应以下一步起吊就位方便为原则合理搁置（见下图示意）。 3、钢柱吊装 本工程采用QY25V型25t汽车吊进行钢柱吊装，根据该机型额定起重量表之规定，钢柱起吊和就位幅度均应控制在15米范围以内。 如上图，钢柱吊点设置在柱顶下方约1米位置，吊点绑扎采用6×37＋1—Φ19.5，公称抗拉强度为1550MPa的钢丝绳，单绳绕柱一周后用半自动卡环连接锁紧。 起重机打好支脚，伸臂、回转进入作业状态，再次检查柱体及地脚螺栓表面是否有损坏并清理污垢，并在钢柱上弹出钢柱中心定位线（供安装时调整、测量使用），确认无误后开始起吊作业。 钢柱吊装宜采用旋转法，由专人指挥起重机动作，边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起，经回转、变幅等动作使柱脚距地脚螺栓约30-40cm时，由起重操作工调正扶稳，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位.经过初校使柱垂直度偏差在20mm内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩（见下图示意）。 由于本工程钢柱较长，当采用回转法起吊钢柱超出汽车起重机额定安全幅度时，亦可采用拖拽法起吊钢柱。 由于拖拽法起吊钢柱时起重机承受水平方向荷载较大，此时必须根据起重机额定起重量表及曲线图，控制主臂仰角在大于额定起重量的1.5倍范