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TEMSEM在QP钢研究中的应用摘要：本文对扫描电镜与透射电镜进行了简单介绍，并论述了如何用这两种测试技术通过观察QP钢的微观结构来确定一步法与二步法的优劣以及碳分配时间对QP工艺的影响。关键词：扫描电镜透射电镜 QP钢碳分配1前言扫描电镜（SEM）主要由真空系统，电子束系统以及成像系统组成，其工作原理是通过电子束在样品表面扫描以获得各种信息，采用逐点成像的方法，把样品表面不同的特征转换成各种特征图像。对于微观组织的结构形态则应采用透射电镜（TEM）来进行观测，由于试样很薄，电子可以穿透试样，其强度分布与试样的形貌、组织、结构对应，故投射到荧光屏上可以获得相应的图像。2TEMSEM在QP钢中的应用QP工艺一般是指将含Si或Al的钢件先经奥氏体化后淬火至 Ms～Mf之间的某一温度，形成一定数量的马氏体和残余奥氏体，再在该初始淬火温度或者 Ms以上某一温度停留一段时间，使碳由马氏体向残余奥氏体分配，获得马氏体+奥氏体复合组织的工艺。通常将碳分配的温度等于初始淬火温度 QP处理称为一步（1-step）法处理，将分配温度高于初始淬火温度 QP处理称为两步（2-step）法处理[1-2]。马氏体型QP钢是一种具有高强度和塑性相结合的新型先进结构钢，为探究 QP 钢具备良好综合力学性能的原因，比较一步法与二步法的优劣以及确定合理的碳分配时间，需要对其进行微观结构的观察，其中SEM与TEM是研究QP钢件最重要的两种方法。2.1一步法和二步法处理后的组织观察与对比与二步法相比，钢件经一步法处理后延伸率低，而且脆性大，适用领域十分狭窄。为了探究其原因，钟宁[3]用SEM测试技术对比钢件的微观组织进行了观察。图2.1一步法处理后钢板的OM(a)和SEM(c)形貌与二步法处理后的OM(b)和SEM(d)形貌。通过图2.1可以看出一步法处理QP钢的组织与经直接淬火后呈现典型的板条马氏体组织十分相同，而两步法处理 QP 钢的组织形貌已经发生很大变化：虽然基体仍显示板条形态，但板条特征已不明显，板条与板条之间的界面不明锐且变得弯曲。此外，在板条与板条之间的界面或者原始奥氏体晶界处分布着黑色渗碳体颗粒。这说明了为何钢件经二步法处理后延伸率会远远大于一步法。2.2 QP钢中微观组织的观察因为QP钢的组织较为细小，故OM和SEM不能充分清晰表征出其组织中细小的碳化物和残余奥氏体，为研究QP钢的微观组织，如马氏体板条、残余奥氏体、碳化物和位错密度等在 QP处理过程中的演化，需要TEM观察。图2.2 试样经碳分配6s的TEM形貌像，明场像a)，暗场像b）和残余奥氏体的形貌及相应的衍射花样（c）图2.2为试样经两步法QP处理（QT=250℃，480℃碳分配时间 6s）的 TEM观察，显示了QP钢组织中典型的板条马氏体。图2.2（b）的马氏体板条暗场像（g=1 1 0）显示板条宽约 0.2μm，且马氏体板条中存在大量位错和位错缠结。图2.2（c）显示分布于马氏体板条间的薄膜状残余奥氏体，宽约 50nm。通过TEM测试技术观察二步法处理的钢件显微组织可以得知残余奥氏体能够在室温下稳定存在得益于 QP 处理过程中碳原子从马氏体相分配至残余奥氏体相，提高了奥氏体的稳定性从而增加 QP 钢组织中的残余奥氏体含量[4-5]。2.3碳分配时间对微观结构的影响同时经 12s 碳分配处理后 QP 钢的屈服强度和抗拉强度比经 6s 碳分配处理后的略低。为了探究其原因采用TEM测试技术对微观组织进行观察。图2.3 试样经碳分配12s的TEM形貌像，马氏体板条明场像a)，基体和碳化物明场像b），碳化物暗场像（c）和相应的衍射花样（d）图2.3为试样经两步法QP处理（QT=250℃，480℃碳分配时间12s）的 TEM观察。图2.3（a）显示QP钢基体由典型的板条马氏体组成。和经碳分配6s处理的试样类似，试样经碳分配12s处理后组织中马氏体板条也存在大量位错和位错缠结，此外经12s碳分配后组织中出现过渡型ε-碳化物[5]。ε-碳化物的析出减少了向残余奥氏体内富集的碳，从而降低了组织中残余奥氏体含量，因此对 QP 钢的组织和性能有着重要影响，降低了QP钢的延伸率和塑性。3总结与展望QP钢因其具有高强度和良好塑性相结合的优秀综合力学性能而广受业界关注。然而由于QP工艺研究的时间相对较短，仍存在许多需要改进和完善的地方。比如对于一步法与二步法孰优孰劣的比较大多需要通过观察QP钢微观组织随碳分配时间的变化来判别，而SEM和TEM则是最主要的两种方法。为了揭示了QP钢具高强度和塑性的原因，同样需要通过借助SEM和TEM的技术手段观察微观结构得知。此外为进一步提高钢的强度，在QP工艺上又增加了回火工艺，研制出QPT钢，并已通过 OM、SEM、TEM 和XRD 等测试手段对其微观组织进行表征，现已取得一定