煤矿绞车司机培训课件.docVIP

绞车司机培训内容 说明：我矿为加强绞车司机培训，切实保证矿井提升安全，特制订本培训内容。 我矿采区运输采用调度绞车及双速绞车进行提升，下面针对这两种类型的绞车进行细致说明。 调度绞车 调度绞车在我矿广泛使用，是采区物料提升的主要设备，那么调度绞车司机都需要掌握哪些知识那，下面做具体介绍。 一、我矿使用调度绞车的型号及基本技术参数 JD-1 JD-1.8 JD-4 功率 11.4KW 25KW 55KW 牵引力 9.8KN 18KN 40KN 绳径 15.5mm 18.5mm 22mm 容绳量 400m 400m 650m 二、调度绞车的组成部分 调度绞车的主要组成部分为滚筒装置、制动装置、机座和电动机。滚筒由铸铁制成，其主要功能是缠绕钢丝绳牵引负荷；绞车上共装有两组制动闸，在电动机一侧的制动闸用来制动滚筒，在大内齿轮上的工作闸用于控制滚筒运动；机座由铸铁制成，电动机、轴承支架及闸带定位板均用螺栓固定在机座上；电动机为专用的隔爆三相鼠笼电动机。 调度绞车结构图 1—电动机； 2—电机齿轮； 3—轴承； 4—轴承圈； 5—刹车装置； 6—卷筒； 7—第一级内齿轮； 8—齿轮轴； 9—第二级内齿轮； 10—大内齿轮； 11—行星齿轮； 12—行星齿轮架； 13—挡盘； 14—太阳轮； 15—轴承座；16—底座 三、调度绞车的操作方法 调度绞车的操纵比较简单，整个动作就是启动和关闭电动机以及交替操纵刹车把，其安全操作方法如下述： 　　1、一般要求 　　①本绞车司机必须了解本绞车的性能，熟悉操作方法，方能单独操作。 ②提升负荷不得超重、并且不得运送人员。 ③电器设备应根据所使用电器设备的安全操作规程执行。 　　④防爆电器设备在大修后应尽可能进行一次电器防爆性能检查。 2、工作前注意事项 ①检查钢丝绳接头是否牢固，绳卡和轴承支架、电动机底脚螺钉是否紧固良好，绞车固定是否牢靠。 　　②检查刹车部件制动性能是否良好、动作是否灵活无阻，应着重检查刹车把之顶丝、销轴是否紧固，发现有损伤或松动应立即紧固或更换。擦净刹车毂上的油脂和污物。 　　③检查钢丝绳：不得有结节、扭转现象，如发现在一个节距内断丝超过10%时应予以更换。 　　④电器部分不得有漏电现象，电动机和开关盒应接地良好。 ⑤清理行车轨道，并检查钢丝绳经过处有无阻碍物，以防在卷扬过程中发生事故。 ⑥开始工作前应盘转卷筒一圈：然后刹紧卷筒、松开大内齿圈刹车带，再启动电动机试运转。 　　3、操作 　　①操作时司机应集中精力、注意听清信号。 　　②欲开动卷筒，必须将卷筒上的制动装置完全松开、同时刹紧大内齿圈上的刹车带，这时候由于行星轮系的作用卷筒开始旋转、缠绕钢丝绳进行工作。 　　③在绞车作业过程中，如欲使绞车暂时停止工作，应将大内齿圈上的刹车带松开、而将卷筒刹住。如果是微程调度负载位置时，只须交替提上或下压左、右刹车把，使卷筒时转时停即可实现。 ④如果停车时间较长应关闭电动机。此时如钢丝绳处于拉紧状态，为防止其重物向下坠滑、卷筒上的制动装置必须牢牢刹住。 　　⑤当下放重物、卷筒反转时：应松开卷筒的制动装置并同时松开大内齿圈上的制动，这时候卷筒在重物自重的拖动下正常反转，其下放速度通过刹车带对卷筒的刹紧程度来控制。 　　若操纵电器为可逆型：下放重物可通过电机反转来实现。此时：应先刹住卷筒、松开大内齿圈的制动、使绞车进入空运行状态后，再松开卷筒制动并刹紧大内齿轮的刹车带，卷筒即在电机驱动下反转。并无过速之可能。 　　⑥卷筒启动或停止速度须逐渐增加或减少，不允许作急骤的开车、停车以防损坏机件。在电动机开动时：严禁两个制动装置同时刹车，以防电动机烧毁和主机内部损伤，或引起其它意外事故。 　　⑦操作过程中发现声响不正常，制动不灵或卷筒、刹车带及轴承等温度急骤上升等一次情况，必须停车检查。 　　⑧钢丝绳在卷筒上应排列整齐，工作时不可全部放完、在卷筒上至少要保留三圈。 　　四、工作后注意事项 ①预定任务完成后：应将刹车带置于松刹状态，切断电源、封闭开关。 　　②清除绞车上电机及各部分的灰尘，加工表面应作防锈防蚀护理。 ③交接班：必须把本班不正常现象向下一班交接清楚。 以上为调度绞车的教学内容，下面我们对双速绞车进行介绍，且来学习对它的操作方法。 双速绞车： 调度绞车在我矿可以满足日常的物料提升运输工作，但是当遇到工作面安装工程或需要提升运输大型设备时，调度绞车就不能满足提升的要求了，为此我矿引进了双速绞车，双速绞车克服了调度绞车牵引力小、不稳定等缺点，从而为我矿支架等大型设备运输提供了有力保证，下面我们对双速绞车的使用来做具体介绍。 一、我矿使用双速绞车的型号及具体参数 JSDB-10 JSDB-13 功率（KW） 18.5 22 牵引力