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氨基硅油改性聚醚型聚氨酯.PDF
维普资讯
第21卷 第 6期 应 用 化 学 Vo1.21No.6
2004年6月 CHINESEJOURNALOFAPPLIEDCHEMISTRY Jun.2004
氨基硅油改性聚醚型聚氨酯
陈精华 刘伟区’ 宣宜宁 张 斌
(中国科学院广州化学研究所 广州 510650)
摘 要 以甲苯二异氰酸酯 、聚氧化丙烯二醇、氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷为原料在无溶剂条件下合成了
有机硅改性聚氨酯预聚体,用红外光谱对其进行了表征。以3,3.二氯-4,4-二氨基 ·二苯基甲烷复合固化剂固
化得氨基硅油改性聚氨酯材料,对材料的力学性能、耐热性、表面水接触角测试等表明,改性聚氨酯在 ∞(氨基
硅油)=3%~15%时,有较明显的改性效果 ,且在 ∞(氨基硅油)=10%时,具有最佳综合性能,其拉伸强度和
伸长率较未改性的分别提高31%和52%,表面水接触角提高了23。,耐热性也有所提高。
关键词 聚氨酯 ,氨基硅油 ,改性 ,合成,性能
中图分类号 :0633.4;TQ323.8 文献标识码 :A 文章编号 :1000-0518(2004)06-0629-04
聚氨酯(PU)具有耐磨、抗撕裂、抗曲挠性等优点,也存在表面性能差、易燃、不耐高温、容易老化等
缺点。用有机硅与聚氨酯共聚可以改善这些缺陷,如用带有活性端基的聚二甲基硅氧烷(PDMS)与端异
氰酸酯基的化合物或预聚体通过加成聚合和扩链反应 ,形成有机硅 聚·氨酯嵌段共聚物 ¨ ,但由于硅
氧烷链段被嵌在聚氨酯主链中,限制了它向表面迁移的能力,表面改性效果不佳。
Fan等 】、秦玉军等 采用侧链含有多氨基官能团的硅油改性聚氨酯 ,硅氧烷链悬挂在聚氨酯的主
链上,有利于硅原子向表面迁移,可有效地改善聚氨酯的表面性能,但 由于氨基硅油与二异氰酸酯反应
迅速,所 以聚合反应须在溶剂中进行。
本文采用特殊的工艺条件,利用聚氧化丙烯二醇(PPG)、氨乙基氨丙基聚二 甲基硅氧烷 (AEAPS,氨
基硅油)、甲苯二异氰酸酯(TDI)在无溶剂条件下合成了一系列有机硅一聚氨酯预聚体,采用3,3一二氯一
4,4一二氨基.二苯基 甲烷 (MOCA)复合固化剂固化,得到有机硅一聚氨酯材料,并对其性能进行了研究。
1 实验部分
1.1 试剂和仪器
氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷 (AEAPS):氨基值0.6mmol/g,粘度 1400mPa ·S(江西星火化工
厂);聚氧化丙烯二醇(PPG):M =2000±100,羟基值0.93~1.07mmol/g(南京金陵石油化工厂);2,4一
甲苯二异氰酸酯 (TDI):化学纯;邻苯二 甲酸二辛酯:化学纯;3,3一二氯一4,4一二氨基一二苯基 甲烷
(MOCA)和氯化石蜡为工业品。RFX-65A傅立叶红外转换光谱仪 (美国Analect公司);G一1型 81Tlla角
度计式接触角测定仪 (日本 Kyowa公司);XLL-50型拉力试验机;JSM-5910型扫描电子显微镜 (日本
JEOL(c}司)。
1.2 氨基硅油改性聚氨酯预聚体的合成
在带有高速分散机、高纯 N气保护、温度计的密闭反应器中加人一定量 PPG和少量 TDI[n(TDI)/
n(AEAPS)=2~4],在5cI=的冷水浴下搅拌混合均匀,在高速分散搅拌下通过滴液漏斗滴加AEAPS,大
约0.5h滴加完毕,补加化学计量的TDI,使反应体系中的n(NCO)/n(NH +OH)=2,然后升温到85cI=
左右反应4h,制得氨基硅油改性聚氨酯预聚体。
1.3 氨基硅油改性聚氨酯材料的性能测试
氨基硅油改性聚氨酯预聚体用 MOCA复合固化剂 [m(MOCA):m(氯化石蜡):m(邻苯二甲酸二辛
酯)=1:1:2]固化,注模,室温预固化2d,60oC固化7d后 ,参照GB1040-79,测试材料的拉伸强度和断
2003-08.10收稿 ,2003.12-01修回
通讯联系人:刘伟区,男,1963年生 ,研究员;E-mail:liuwq@mail.gic.ac.aN;研究方向:高分子材料
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630 应 用 化 学
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