稀土对7249铝合金力学及耐腐蚀性能影响.pdfVIP

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  • 2017-08-18 发布于江苏
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稀土对7249铝合金力学及耐腐蚀性能影响.pdf

摘要 7249高强铝合金主要用于飞机主起落架上,但此合金的强度和抗腐蚀性能不能同时达 到最佳组合。为了更好的解决上述问题,本课题通过添加稀土元素和优化热处理工艺,借 用金相、扫描电镜等设备观察微观组织形态,测试力学性能、硬度、TG/DTA 曲线以及电导 率等,展开了稀土元素添加量与热处理工艺对7249铝合金微观组织与性能影响的研究,研 究结果表明: (1) 7249铝合金中存在479 ℃低熔点相,此低熔点产物为非平衡AlZnMgCu共晶产物,经 450 ℃×24h均匀化处理后,低熔点产物基本消失。 (2) 经一级时效处理的合金,无论是在空气、30%PAG、水中淬火,强度是逐渐增大的; 而经三级时效处理的合金,强度是先增大后减小。经30%PAG淬火+RRA处理的合金抗拉强 度为586.23 MPa 、屈服强度为526.72 MPa、延伸率为13.8%,电导率为33.1%IACS,性能最 佳。 (3) 7249铝合金晶间腐蚀产物为Al O 。在30%PAG及水中淬火,经三级时效处理的合金 2 3 晶间腐蚀均比一级时效处理的严重。而在空气中淬火,三级时效处理的合金晶间腐蚀比一 级时效处理的轻。 (4) 未添加稀土的合金的布氏硬度为177.04、电导率为33.16 %IACS ,稀土添加量为 0.07%时,布氏硬度194.5、电导率36.43%IACS均为最大值;稀土添加量为0.03%时,布氏 硬度为184.45、电导率为33.1%IACS 。而添加0.03%稀土时,7249铝合金晶间腐蚀最浅,平 均深度为22.06μm 、最大深度为32.22μm ,剥落腐蚀等级为EA-,耐腐蚀性能最佳。从综合 性能考虑,添加0.03%稀土时,合金性能最优。 关键字:7249铝合金、热处理、稀土、组织与性能 I Abstract 7249 aluminum alloy is a kind of structure material known for aircraft main landing gear .However ,the strength and the corrosion resistance do not meet the requirements at the same time .To facilitate the solution to this problem, the effects of added RE alloying elements,heat treatments on the mechanical properties and microstructures of 7249 aluminum alloy were investigated with various experimental and testing methods ,such as optical microscopy ,scanning electron microscopy,TG-DTA thermal analysis,hardness testing , conductivity testing and properties testing .The major conclusions were drawn as follows : (1) There is low-melting product which began to melt at 479 ℃ in common ingot of 7249 aluminum alloy.The product could dissolve entirely into the matrix of the alloy at 450 ℃ for 24 hours . (2) The intensity of 7249 aluminum alloy increases gradually after first order ageing treatment

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