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7-1-6 注浆地基 7-1-6-1 水泥注浆地基 水泥注浆地基是浆水泥浆，通过压浆泵、灌浆管均匀地注入土体中，以填充、 渗透和挤密等方式，驱走岩石裂隙中或土颗粒间的水分和气体，并填充其位置， 硬化后将岩土胶结成一个整体，形成一个强度大、压缩性低、抗渗性高和稳定性 良好的新的岩土体，从而使地基得到加固，可防止或减少渗透和不均匀的沉降， 在建筑工程中应用较为广泛。 1．特点及适用范围 水泥注浆法的特点是：能与岩土体结合形成强度高、渗透性小的结石体；取 材容易，配方简单，操作易于掌握；无环境污染，价格便宜等。 水泥注浆适用于软粘土、粉土、新近沉积粘性土、砂土提高强度的加固和渗 -2 透系数大于10 cm/s 的土层的止水加固以及已建工程局部松软地基的加固。 2 ．机具设备 灌浆设备主要是压浆泵，其选用原则是：能满足灌浆压力的要求，一般为灌 浆实际压力的 1.2~1.5 倍；应能满足岩土吸浆量的要求；压力稳定，能保证安全 可靠地运转；机身轻便，结构简单，易于组装、拆卸、搬运。 水泥压浆泵多用泥浆泵或砂浆泵代替。国产泥浆泵、砂浆泵类型较多，常用 于灌浆的有BW-250/50 型、TBW-200/40 型、TBW-250/40 型、NSB-100/30 型泥 浆泵以及 100/15 （C-232 ）型砂浆泵等。配套机具有搅拌机、灌浆管、阀门、压 力表等，此外还有钻孔机等机具设备。 3 ．材料要求及配合比 （1）水泥 用强度等级32.5 或42.5 普通硅酸盐水泥；在特殊条件下亦可使用矿渣水泥、 火山灰质水泥或抗硫酸盐水泥，要求新鲜无结块。 （2 ）水 用一般饮用淡水，但不应采用含硫酸盐大于0.1%、氯化钠大于0.5% 以及含 过量糖、悬浮物质、碱类的水。 灌浆一般用净水泥浆，水灰比变化范围为0.6~2.0，常用水灰比从8:1 到1： 1；要求快凝时，可采用快硬水泥或在水中掺入水泥用量1%~2%的氯化钙；如要 求缓凝时，可掺加水泥用量0.1%~0.5%的木质素磺酸钙；亦可掺加其他外加剂以 调节水泥浆性能。在裂隙或孔隙较大、可灌性好的地层，可在浆液中掺入适量细 砂，或粉煤灰比例为 1：0.5~1 ：3，以节约水泥，更好的充填，并可减少收缩。 对不以提高固结强度为主的松散土层，亦可在水泥浆中掺加细粉质粘土配成水泥 粘土浆，灰泥比为 1：3~8 （水泥：土，体积比），可以提高浆液的稳定性，防止 沉淀和析水，使填充更加密实。 4 ．施工工艺方法要点 （1）水泥注浆的工艺流程为：钻孔→下注浆管、套管→填砂→拔套管→封 口→边注浆边拔注浆管→封孔。 （2 ）地基注浆加固前，应通过试验确定灌浆段长度、灌浆孔距、灌浆压力 等有关技术参数；灌浆段长度根据土的裂隙、松散情况、渗透性以及灌浆设备能 力等条件选定。在一般地质条件下，段长多控制在5~6m；在土质严重松散、裂 隙发育、渗透性强的情况下，宜为2~4m ；灌浆孔距一般不宜大于2.0m ，单孔加 固的直径范围可按1~2m 考虑；孔深视土层加固深度而定；灌浆压力是指灌浆段 所受的全压力，即孔口处压力表上指示的压力，所用压力大小视钻孔深度、土的 渗透性以及水泥浆的稠度等而定，一般为0.3~0.6MPa 。 （3 ）灌浆施工方法是先在加固地基中按规定位置用钻机或手钻钻孔到要求 的深度，孔径一般为55~100mm，并探测地质情况，然后在孔内插入直径38~50mm 的注浆射管，管底部 1.0~1.5m 管壁上钻有注浆孔，在射管之外设有套管，在射 管与套管之间用砂填塞。地基表面空隙用 1：3 水泥砂浆或粘土、麻丝填塞，而 后拔出套管，用压浆泵浆水泥浆压入射管而透入土层孔隙中，水泥浆应连续一次 压入，不得中断。灌浆先从稀浆开始，逐渐加浓。灌浆次序一般把射管一次沉入 整个深度后，自下而上分段连续进行，分段拔管直至孔口为止。灌浆宜间隙进行， 第1 组孔灌浆结束后，再灌第2 组、第3 组。 （4 ）灌浆完后，拔出灌浆管，留孔用1：2 水泥砂浆或细砂砾石填塞密实； 亦可用原浆压浆堵口。 （5 ）注浆充填率应根据加固土要求达到的强度指标、加固深度、注浆流量、 土体的孔隙率和渗透系数等因素确定。饱和软粘土的一次注浆充填率不宜大于 0.15~0.17 。 （6 ）注浆加固土的强度具有较大的离散性，加固土的质量检验宜采用静