11上机巷提料斜巷修复.docVIP

711上机巷提料斜巷修复施工的安全技术措施 一、编制说明 按矿安排,为711上机巷掘进准备，需由我区二队对后路711上机巷提料斜巷修复，为保证施工中的安全和质量，特编制此措施，待审批后，施工中认真贯彻执行。 二、工程概况 711上机巷提料斜巷为锚喷支护，水沟及行人台阶已变形损坏,其下口联巷局部地段放线炸皮。 三、施工方案 1、对斜巷下口联巷至711上机巷拨门段巷道开裂放线浆皮及时找掉并清理，然后用钢丝绳网配合锚杆护住顶板及帮部,最后再喷浆处理。 2、把斜巷下口联巷底板整平,对水沟进行清淤。 3、对斜巷进行卧底调道，保证巷道高度不低于2.8m，并重新铺设斜巷内铁水沟及修补行人台阶。 4、从上口绞车硐室口面向回风道方向刷大6m，以右帮齐刷左帮，刷大后巷道断面：净宽×净高=4.6×3.5m（刷大前断面：净宽×净高=4.0×2.8m），刷大后距硐室口5m位置施工一个开关硐室，硐室规格：净宽×净高×净深＝3×3×3m，刷大及硐室支护均采用锚喷支护，要求喷厚100mm，锚杆规格：φ×L=20×2400mm，间排距800×800mm，钢丝绳网规格：900×1700mm。 5、对斜巷上口至拨门点以里巷道底鼓段按腰线卧底调道，整治水沟。 6、对回风道口按通风区要求进行挑顶，以满足吊挂风筒要求，挑顶后及时对该段进行挂网打锚杆并喷浆。 7、卧底、刷帮和施工硐室原则上采用风、手镐挖掘，若因岩性较硬，风、手镐挖掘困难，则采用放炮施工，硐室循环进度为2排，刷帮挑顶时若岩性较破碎，可先初喷封闭，再打锚杆、复喷。 8、锚喷支护质量要求： ⑴锚固力≮80kN、螺母的拧紧力矩≮300N·m；锚杆角度与巷道轮廓线或岩石主要裂隙面（层理面）夹角≮75°。 ⑵喷厚100m，喷浆配合比为水泥∶黄砂∶石子＝1∶2∶2，必须潮拌料，速凝剂为水泥用量的 3％；喷后7天内三班、28天内一班洒水养护，保证不出现龟裂现象。 四、施工工序 安全确认→打眼、装药→拆除端面防片帮网、响炮→敲帮问顶→打设单体进行临时支护→安装防片帮网→巷道刷顶成型→打设顶锚杆→巷道刷帮成型→出货→下延防片帮网→打设帮部锚杆→喷浆。 五、安全措施 1、施工前班长必须对施工点进行安全确认 施工前由班长指派专人巡查施工地段顶板、支护等情况，及时找净帮顶危矸活石，确保顶板安全，并根据现场实际情况认真填写掘进工作面安全确认本子。 2、加强顶板管理 ⑴每班开工前、施工中都必须对巷道浆皮开裂、放线的找掉，并进行动态维护。找顶工作应指派有经验人员进行，找净施工地段危矸活岩。找顶采用长度不小于3m的长钎进行，找顶时，一人找顶，一人观察顶板，找顶人员站在安全处，观察人站于侧后方，找顶应由外向里、先中顶后两帮依次进行；找顶处设警戒，找顶20m范围内严禁其他人员进入。斜巷段找顶应面向下山由上向下、先中顶后两帮依次进行；找顶范围内严禁其他人员进入。任何人都不得在空顶或无效支护下作业。找掉的浆皮等及时清理。 ⑵找顶时，施工地点向下20米处要设警戒人，防止施工过程中误伤人员。如人员必须经过，需征得施工人员同意后方可通过，遇到大块矸石，应先设置临时支护，再顺岩石裂隙面慢慢找下，不得硬刨硬挖。若电缆及管线上方浆皮开裂放线，每次找掉前需加强对电缆、管路保护，保护方法是将找顶前后10m范围内，电缆落至底板（严禁放置水沟内），用旧皮带包裹后，再加木板覆盖。 ⑶巷道刷大处端面采用绳径不低于4mm的钢丝绳编制菱形防片帮网，网孔为100×100mm，防片帮网必须对迎头端面全封闭；用1m长带弯勾铁楔将网固定、紧贴于迎头端面，铁楔安设专用眼内，深度岩体内不小于800mm，周边铁楔间距不大于600mm。 3、施工前准备工作 ⑴风筒、电缆、管路保护：先在响炮范围内顶板施工锚索梁，然后再用工字钢作为站柱，工字钢间距为500mm，上部用10#铁丝和锚索梁连接牢固，下部则挖300mm的柱窝，站柱打好后再用大板横放在站柱上并用铁丝与站柱连接好，最后大板上再钉上旧皮带。 ⑵斜巷内修复时，绞车严禁走勾。如果确需走勾时，必须经施工人员同意，收拾好工具、清理干净轨道，人员撤至其他安全地点，只有确保安全、畅通后，方可运行。 ⑶施工期间，对于卧底造成轨道悬空、错茬、道板调斜、高低不平，必须用道木垫实等方式及时处理，确保轨道质量，否则严禁绞车运行。 ⑷刷帮、卧底采用风、手镐进行，施工过程中，加强管路的吊挂和保护工作，吊挂高度适当，防止被行车拉动、拉断，以免造成意外；管路接头保持完好并连接可靠，防止脱节伤人。风带与风镐连接时必须用铁丝扎紧，防止漏风，用铁丝把风带头与风镐把之间带住，防止风带头脱落甩伤人；手镐头与手镐把之间必须加楔紧固，防止手镐头脱落伤人。 ⑸施工前必须备齐事故备用材料。事故备用料：与支护断面同规格够一个圆班使用的支架，外注式单体10根、大板（长×宽×厚=2×0.2