商品砼的生产供应方案.doc

PAGE PAGE 1 商品砼的生产供应方案 一、原材料的质量控制： 为了保证向客户提供C10～C80各种强度等级砼的随时供应，我公司长期配备有质量相对稳定的砼原材料进行备用。 （一）、原材料的优化选择 1、水泥 我公司常用的水泥为双马牌或女娲牌P.042.5R水泥，对于高强砼临时配备P.052.5R水泥，对于大体积砼可临时配备矿渣酸盐水泥或者复合硅酸盐水泥。即有特殊要求的砼，根据砼不同的技术要求采用不同品种规格的水泥进行配制。 对于水泥的各项技术指标均符合GB175、GB1344及其他相应现行标准的规定。 水泥进场时均具有质量证明文件，水泥进场时进行复验的项目及复验批量的划分按GB50204标准的规定进行。 2、外加剂 我公司常用的泵送剂为萘系和聚羧酸系列泵送剂，其减水率较高，通常控制范围在18～30%，其坍落度经时损失小，砼拌合物初始坍落度在200±20mm的情况下，2小时后通常损失值∠30mm，该外加剂加入砼中，砼的初凝时间通常控制在8～12h，终凝时间通常控制在12～16h。对于有特殊要求的砼，根据其不同的技术要求选用不同品种规格的外加剂，如有补偿收缩要求的砼选用膨胀剂等。 砼外加剂的质量符合GB8076-2008等国家现行标准的规定。 砼外加剂进场时具有质量证明文件，对进场外加剂按批进行复检，检验方法和复检项目符合GB8077-2000和GB50119-2003等国家现行标准的规定，砼外加剂的掺量及与水泥的适应性通过反复的试验进行确定。 3、矿物掺合料 为了提高胶凝材料与泵送剂的相容性、改善砼的工作性、保证砼的强度、减少水化热、提高砼的体积稳定性和耐久性。我公司生产砼常用的矿物掺合料为江油热电厂生产的粉煤灰，对于≤C50强度等级的砼采用Ⅱ级灰，对于＞C50强度等级的砼采用Ⅱ级灰。 粉煤灰的质量指标符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-2005） 粉煤灰进场时具有质量证明文件，粉煤灰的掺量及超量系数等指标通过反复的试验确定。 4、集料 ⑴细骨料：我公司选用的细骨料为北河淘金中砂，其细度模数为Mx=2.6～3.0，含泥量∠2%, 级配良好，通过0.315mm筛孔的砂＞15%，适宜泵送。细骨料的质量指标符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（GB/T14684-2001）的规定。 ⑵粗骨料：我公司备用的粗骨料为两类，分别为5～31.5mm碎石和5～25mm碎石，根据工程的具体情况和技术要求进行选用。碎石的级配均为连续粒级级配，级配良好，针片状颗粒含量小于10。其质量指标符合国家现行标准《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》（GB/T14685-2001）的规定。 5、水 拌合用水采用自来水（饮用水），其质量指标符合《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）的规定。 （二）、原材料的管理及贮备。 各种原材料进行了分仓贮存，并有明显的标识。 我公司的水泥贮存罐有6个，可长期备存1200T水泥，水泥的贮存按生产厂家、品种、强度等级进行了分类，同时也防止了水泥受潮及污染。 我公司搅拌站外加剂贮存池共有4个，单个可盛装15T外加剂，可长期备存60T外加剂，外加剂按照品种、规格进行了挂牌分类，池顶有顶盖，防止了外加剂的污损。 我公司搅拌站有8个集料堆放场地，堆放场地均进行了砼硬化，每块场地均用钢筋砼墙进行了隔断，防止了集料的混杂和污染。每块堆场可堆放600m3材料，即砂石场可长期贮存4800m3材料。 我公司搅拌站有2个粉煤灰贮存罐，可长期备存400T粉煤灰，且密封良好，防止了受潮及污染。 搅拌站搅拌楼下设有一个可容纳300T拌合水的水池，保证了砼的拌合用水。 二、砼配合比的优化选择 砼配合比的设计依据：《普通砼配比设计规程》（JGJ55-2000），砼配合比的设计原则：掺矿物掺合料混凝土的设计强度等级、强度保证率、标准差及离差系数等指标均与基准配合比相同，在保证砼的强度等级、工作性能、耐久性能的基础上，考虑砼的经济性能。 砼配合比的优化步骤 1、根据项目工程砼的技术要求，按照《普通砼配合比设计规程》（JGJ55-2000）进行基准配合比的设计。 2、根据选用的矿物掺合料的质量等级确定掺合料的取代水泥用量的百分率，以及其超量系数。 3、根据计算的矿物掺合料混凝土配合比，通过减拌，进行混凝土的配合比调整，直到符合要求。 4、混凝土试验室的配合比是根据完全干燥的砂、石集料制定的，在发往搅拌站进行生产的配合比应根据砂、石的实际含水量进行调整，制定出施工配合比。 三、砼的拌制 我公司选取用的砼搅拌站是“三一”重工生产的两台150型搅拌站，理论上每小时可以生产搅拌砼300m3 ，实际生产过程中，每小时至少可以保证生产200m3 砼以上。搅拌站的技术指标均符合国家现行标准《混凝土搅拌站（