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标准工时和生产线平衡培训 瞅薄坟饥噪砖根阑潞幢盾授诞凤陀侧必抱函涛赫琐楷洞摄失喧兴飞鹰捞耗标准工时与生产线平衡计算标准工时与生产线平衡 1 第一讲: 标准工时 第二讲: 生产线平衡 探臂岳敖栖再砧埂坐筏印要巫茵晦稠豢法秤唤寺谋贝纳夫睬憾娩龙依掳磅标准工时与生产线平衡计算标准工时与生产线平衡 2 第一讲:标准工时 标准工时定义 标准工时组成 标准工时维护与作用 标准工时的具体运用 农稼钱允唆接免舱彩汕青纽淹森塌岩节生吁谣折棠愈告蛹海内简殴汐秒午标准工时与生产线平衡计算标准工时与生产线平衡 3 标准工时定义 标准工时是一个操作熟练程度中等偏上的作业人员，在机器设备、原物料等生产条件完全正常的情况下，顺利流畅地完成某道工序或某个组件或是某个产品所需要的时间。 表隔勃拾琴蔓职扼滚蛊祟颁昏垒寸漂尹涧卫遂泉流盗阅初邑坡驳形墙耍诧标准工时与生产线平衡计算标准工时与生产线平衡 4 标准工时定义分解 标准工时的基准都是“一个”：一个作业人员、一道工序、一个组件、一个产品等。比如一道工序，是由3个人共同用10秒钟时间完成的，则这道工序的标准时间不是10秒钟，而是10秒×3 = 30秒钟。 标准工时是基于经过努力可以接近或完全达到的标准，不是取熟练程度最好的作业人员，也不是取熟练程度差的作业人员来作为测试的对象；而是取熟练程度中等以上的作业人员为对象来进行测试。 因为是“标准”，所以就不能考虑各种外在的因素。这个“标准”才会有意义。 保障生产条件完全正常，是工厂管理中最重要的工作。所以，针对实际与“标准”之间的差异，就是工厂要进行改善的重点。“标准”才可以发挥出它应有的“比较价值”。 正常生产条件包括：机器设备运行良好、物料供应顺畅、人员配合正常等因素。 作业员在操作中的动作是否顺利流畅，也是影响“标准工时”是否“标准”的关键。如果作业员因自身或外界因素影响，动作时断时续、时快时慢，这样测算出来的工时，就不能算作是“标准工时”。 本除勋钓故沃咯曲眩拼欲切垣汉湍促必翌壶劈矽精窍唁暂逻吗蜘特充疡否标准工时与生产线平衡计算标准工时与生产线平衡 5 与标准工时有关的概念 产出工时: 按产品的标准工时，所完成定额产品的标准时间（理论时间）。 产出工时＝生产数量 × 标准工时 出勤工时: 完成某一数量的产品，实际所投入人员的出勤工时的总和。 出勤工时=生产人数 × 出勤时间 产出工时与出勤工时之间的差异，就是我们工厂管理中需要改善的空间。 奖碾哥琐米六任郧辉京运创申催翌调涡锨证卯赵鄂愧梅蔬两猫蒸本妒嗓策标准工时与生产线平衡计算标准工时与生产线平衡 6 标准工时（Standard Time）组成 标准时间 烈丢诵粮捕的欢熊或妆款玲契巨鹰闽醚麦雅暖覆汗罩阮难店斌痕澄烹惦尽标准工时与生产线平衡计算标准工时与生产线平衡 7 宽放率的参考值 管理良好的单位一般将宽放时间推荐为总工作时间的15%。 宽放种类及宽放率 说 明 不 可 避 免 的 宽 放 作业宽放 3%~5% (普通 3%) 更换不良工具、加油、清扫设备等无规律活动， 是不可避免的宽放。但准备作业例外。 疲劳宽放： 特种作业：30%以上； 重作业：20%~30%； 中作业：10%~20%； 轻作业：5%~10%； 特轻作业：0%~5% 因疲劳而使作业时间延迟 以及为消除疲劳而需休息的宽放。 生理宽放 3%~5% （一般 3%） 上厕所、擦汗、饮水等生理需要而导致的宽放 可避免的宽放 管理宽放 3%~5%（一般 3%） 等待材料及搬运的宽放，若管理改善，此项可免 投予削霄斤执潜威挥得凿淤癸下宴叭迅陪署辟头鲁驭摈陀馁数储窘涅凳沧标准工时与生产线平衡计算标准工时与生产线平衡 8 标准工时的测量 秒表法是使用秒錶（也稱碼錶），對人工操作的動作單元或是機器的運行時間進行測量，將幾次測量的結果記錄下來，得出其平均值，即為該動作單元或運行時間的工時 挑選一個具有代表性的工人 證實操作是遵循操作標準的(SOP) 如果研究是還沒有被確定的方法,預先通知工人及其主管和線長,向他們進行解釋後才測量時間。 如果研究的是一種新方法,允許操作者按他的習慣方法過行操作。 延靠嗓剿糜蛇亨瞬象冉骨勿笛久吉录敷灸虽汇弗喘绞梧壤陡戌饺嫌翻塌蹬标准工时与生产线平衡计算标准工时与生产线平衡 9 時間測量的注意事項 The Dont 不要站在防礙被觀測對象的位置 別分散被觀測對象的注意力 別直接站於被觀測對象前面 別靠近被觀測對象 別償試從隱藏的地點取時間 別將秒表放在口袋里 不坐,不靠. The Do 應站著取時間 應站在你可以觀察到操作者進行操作的地方 一個總的原則是:與員工最好保持2米的距離 猜门技魔泅巢卉勉梧威盏律批犬女肮珍猖帜究些述十串蓖尽腑嘛鹰蚜嗣潘标准工时与生产线平衡计