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铝合金电弧焊技术
庶娃芹往晶鹅逻畏姚左搜荒栈灾呈件兔删慧周槐活纵甥渣焰视童嗣探贪银铝合金电弧焊技术铝合金电弧焊技术;铝及铝合金;铝合金弧焊技术;一、理化性能;牌号;牌 号;牌 号;铝合金状态表示法表一 ;代 号; 1、表面覆盖有一层氧化物薄膜；;问题;气体保护焊;焊瘤;热裂纹;氢气孔;热裂纹;夹渣;氢气孔;T（K）=273.15+t(℃);氢;氢的主要来源;问题;热裂纹的常见形态;问题;①化学工业出版社： ﹝美﹞Woward B. Cary 与Scott C. Helzer 巨著《现代焊接技术》原著第六版395页;焊接变形与尺寸控制举例;设计措施;工艺措施;预变形法;;≤ 3mm
材料随焊激冷;随焊激冷
尺寸控制;; 四、焊前准备 ;项目;Al2O3;;项目;项目;尽量选用大直径焊丝;材料厚度;效果
比较;组对与定型焊要点
由于铝及铝合金管导热快、熔池结晶快，所以，组对时不留间隙、钝边；应避免强制进行，以减少焊接后产生较大的残余??力，定位焊缝长度10-15mm为准。
定位焊位置在管的7点、9点、12点处；定位焊焊缝常做为正式焊缝保留，发现问题应及时处理。 ; 厚度≤5mm焊件不需要预热（体积较大的除外），焊前在试板上试焊，当确认无气孔后再进行正式焊接。
采用高频引弧，起弧点应越过中心线20mm左右，并停留不动约2-3秒。
然后在保证焊透的情况下，采用大电流、快速焊；焊丝不摆动，焊丝端部不应离开氩气保护区。如离开氩气保护区，焊丝端部应剪掉。;铝弧焊改善课题; 按HGJ222-1992《铝及铝合金焊接技术规范》对所有焊缝进行表面及内部射线、超声波探伤检查。
;参考文献：
1、《车间空气中电焊烟尘卫生标准》 GB16194-1996
2、《工业企业设计卫生标准》TJ36-1979
3、《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ87-1985
4、《工业企业采暖、通风和空气调节设计规范》
5、《焊接与切割安全》 GB 9448-1999
6、《工业企业照明设计标准》GB50034-92
7、《氩气》GBT4842-1995
8、《焊接防护服》 GB15701－1995
9、《焊接眼、面防护具》 GB／T 3609.1－1994
;谢 谢
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