材料去除过程中的温度测量技术.pdfVIP

． 检 潮 技 柬 材料去除过程中的温度测量技术 摘要：材料去除加工 (去除单位材料体积所产生的能量 )对工件表面质量和使用性能影口向极 大。特别是当温度在刀具／工件界面上超过某一临界值时，就会引起表面的热损伤(氧化、烧伤、残 余拉应力和裂纹)，其结果将会导致零件的抗磨损性能降低 、抗疲劳性能变差 ，从而降低 了零件的 使用寿命和工件可靠性，导致工件尺寸精度、形状精度误差和刀具的使用寿命降低。材料去除过程 和工件质量密切相关，材料去除过程中对温度的测量至关重要。论述了材料去除过程中应用最广泛 的车削加工、铣削加工、钻削加工、固结磨料；bnT、游离磨料；biT、电火花加工的温度测量方法和 关键技术。 关键词：材料去除 温度 测量 中图分类号：TG501．4 文献标识码 ：A ● 青岛理工大学机械工程学院 李晶尧 李长河 ● 国家海洋局第二海洋研究所 欧阳伟 要原 因。 1引言 在材料去除过程中温度测量是间接得到的结果， 在材料去除过程中，温度的变化和零件的质量直 因而 目前大部分测量温度的方法都可用于材料的去除 接相关。一方面，它通过工件亚表面损伤和残余应力 过程 。选择温度测量方法时应考虑的因素 ：温度变 影响尺寸精度 ，这是不利的方面。另一方面 ，它如果 化；传感器的稳定性 ；传感器干扰下的温度场 ；信号 控制得当，切削热可以使工件表面产生理想的硬化。 种类／噪声敏感度；响应时间i不确定性。 然而在 目前的制造工艺中，切削热仍然不容易测量或 在材料去除过程 中，许多与热电偶有关的误差来 控制。例如，当使用冷却剂时，目前许多测量方法并 源不能最小化，而是可以通过去除过程本身补偿。一 不适用。 般情况下，无论是动态还是静态的热电偶，都是非常 由于扩散、化学反应和热软化都取决于温度参 实用的，但是考虑到热电偶测量；bUT温度的复杂性， 数 ，温度的提高会对材料去除的生产率带来不利影 以及把不确定性相对标准减少到1O％以下的困难性， 响。磨损的切削刃和材料的扩散对周围温度也很敏 热 电偶测量装置只能应用于理想的工作条件下。特别 感。由于在刀具／T件切削面的温度随切削速度增 强调的是不同类型的热电偶测量装置可应用到不同材 加 ，相应磨损的增加是使切削加工剧烈变化的一个重 料去除过程中，如车削、磨削、铣削、钻削加工等。 2012年第3期 汽车 T艺-5材 料 ATM j63 箍 溺 技 (类似于红外成像 )和程序，在许多材料中的磨损和 2切削／磨削加工温度测量技术 不磨损碳化物插入热电偶 ，从而能够给切割温度提供 2．1车削加工 全面的数据 ，通过温度测量来确定车削中的对流换热 车削温度可通过检查氧化切屑的颜色和热物理 的 系数，这个数据对于准确预测工件热膨胀所导致的加 方法来初步估计。定量测量则通过嵌入式系统和动态 工误差非常必要。K型热 电偶被远程放置于刀具和垫 热电偶。这两种方法 已被证明非常实用。 片之间的界面使用。