基于房屋建筑施工问题研究探究.doc

基于房屋建筑施工问题研究探究【摘 要】近年来随着人民生活水平的提高，对房屋建筑的要求也越来越高。房屋建筑施工中经常会遇到一些施工、构造上的通病,它们对结构和建筑物的使用维护等构成一定的影响。本文主要就房屋建筑施工的关键问题进行了深入的分析，提出了解决对策，可与同行共同探讨。 【关键词】房屋；建筑施工；关键问题；探讨 前言 随着我国建筑行业的不断发展，城市人口的居住水平不断提高，我国建筑工程质量呈稳步上升趋势，但不可否认，一些在建工程和已投入使用的工程尚存在不少的质量问题，有些甚至严重危害到建筑结构和使用安全功能。 一、混凝土的保护层及其使用荷载问题分析 多数施工单位在钢筋下面都没有放置保护层的预制垫块（少数施工单位用小石子垫上，也是不符合规定的，因小石子易走位，且保护层厚薄不一）。浇筑混凝土时，为保证混凝土保护层，将钢筋骨架或楼板的钢筋网片向上提一提。这种做法是错误的，既不能达到混凝土保护层的要求，又使钢筋骨架或钢筋网走位，更严重的是产生弯曲变形，不能保证质量。在施工过程中，为了抢工期，在楼板梁混凝土浇筑几天后，便在楼板上堆放红砖或其他很重的集中荷载，外观看起来，楼板混凝土没什么破坏，但混凝土早期承受过重的荷载，将导致混凝土疏松、开裂，致使楼板混凝土达不到设计强度。按规定要求，混凝土浇筑及养护28天（至少21天）后才能承受永久荷载，或较重的临时荷载。 二、框架结构中的柱模板及混凝土浇筑的问题分析 柱模的结构特点是断面尺寸不大，高度较大。因此柱子模板的构造安装主要考虑保证垂直度及抵抗新浇混凝土的侧压力，也便于浇筑混凝土，清理垃圾与钢筋绑扎等。但是，在实际施工操作中，普遍偷懒。不规范的做法是：沿柱高度每隔 3m 都没有开浇灌孔，而串桶或溜管又由于钢筋过分密实无法使用。因此，待混凝土浇筑后按规定拆模时，出现各种混凝土的缺陷，如分层离拆，大面积的蜂窝、露筋及严重的孔洞等现象。还有，当楼层高度较高或工程量较大时，柱与梁板分两次浇筑的实践施工过程中，存在严重的错误做法：一是当浇筑至柱顶出现较厚的水泥砂浆时，没有加干净骨料并仔细捣实，由于柱顶砂浆层的强度不足，在梁柱接头处，易出现裂缝。二是柱施工缝（包括梁板及其他施工缝）的处理更是要注意。按规定，在施工缝处继续浇筑混凝土时，使浇筑的混凝土达 1.2N/mm2强度后，清除施工缝表面水泥薄膜松动的石子和较弱混凝土层，经润湿、冲洗干净，再拌水泥砂浆一层，然后浇筑混凝土，细致捣实，使新旧混凝土结合紧密。 三、关于桩基础施工中常见的问题及采取的策略分析研究 1、长螺旋钻孔砼灌注桩。长螺旋砼灌注桩在没有水、没有砂子的地质条件广泛应用。其优点是施工速度快，质量容易保证，但在施工时易出现如下问题：钻孔机钻到孔底标高时应停钻静拨，如钻动提钻杆，在孔底产生大量的虚土，减少桩的桩端承载力，在灌注砼前应倒入30-20cm 碎石，用夯锤夯实，然后下钢筋笼灌注砼。灌注的砼塌落度应控制在10cm，塌落度过小容易产生断桩，灌注砼时应全程振捣。 2、振动灌注成孔桩（振拔桩）。振动成孔灌注桩可在有地下水，淤泥质土和厚度不大于三米的粉细砂中施工，施工造价相对其他水下灌注桩低，但施工时桩穿不透厚度大于三米的粉细砂、中砂层。受到一定的限制。桩的施工不能单一控制标高。必须以双控为准。在同一附近桩长不一样是正常现象。严禁在桩没达到设计标高时长时间振动，否则对相邻桩产生缩径或断桩。在施工时为提高桩的承载力应采取复打，复打时必须将振管上的泥土处理干净后再施工。在土中严禁反插，因在土中反插时易将泥带到桩内产生断桩。 3、压力注浆桩。压力注浆桩是无砂砼灌注桩，该桩型是通过水泥浆对桩周土的扩渗，提高了桩的承载力，砂土中承载力是普通桩的1.1-2 倍，其特点是此桩型适合大部分地质条件施工，单桩承载力比较高，桩底无虚土，所以桩端承载力较高。 4、超流态砼灌注桩。超流态砼灌注桩适应于各种地质施工，以其自身强度高、有较高的承载力、施工速度快、造价比较低等优点近几年在我省广泛应用，该技术成桩原理是用砼泵注超流态砼通过钻杆压入孔内，形成砼护壁，将砼注满孔后下钢筋笼至设计标高，该桩在施工过程中，桩周土被挤密实，同时超流态砼向桩周土扩渗，改良了桩周土层的性质，杜绝了断桩、缩径、孔底虚土，提高了桩的承载力，其承载力是普通桩的确1.05－2倍。该桩在注砼后插管注水泥浆后是普通桩承载力1.2－2.2倍。 四、施工中造成的板面钢筋保护层过大的问题 楼板施工中，钢筋绑扎完毕后，施工人员通常用马凳形支托钢筋将楼板面层钢筋架立起来，防止其下坠，从而确保面筋的保护层不致过大。但这种看似可靠的做法在混凝土浇筑过程中仍无法真正起到应有的作用。 1、主要原因 一是马凳架立钢筋数量过少。施工方为节约成本，往往只放置少量马凳