新技术和新材料和新技术方案.doc

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新技术和新材料和新技术方案

瑞宏·阳光水岸 新 技 术 新 材 料 新 工 艺 应 用 方 案 浙江省东阳第三建筑工程有限公司 瑞宏·阳光水岸工程项目部 二零一零年七月 目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、新技术、新材料、新工艺应用 新技术新工艺新材料应用方案 一、工程概况 瑞宏·阳光水岸工程,位于衢州市西区三江路以南,东临白云大道,由衢州瑞宏置业有限公司投资,温州市建筑设计研究院设计。本工程总建筑面积299492㎡,地下室建筑面积62100㎡,其中人防建筑面积有21950㎡,拥有大型的地下商场和停车库。能同时入住1652户住户的大型康庄工程花园式示范小区。瑞宏阳关水岸一期工程;由1﹟、2﹟、3﹟、4﹟、5﹟、6﹟楼和会所与临街商铺组成,地下室为连体的大型停车场。主楼属于框剪结构17至19 层的小高层;建筑高度, 59.4m;总工期:600日历天。 二、编制依据 1、施工组织设计 2、建筑施工手册 3、公司的若干规定 4、建设部10项新技术应用 5、网络资源 三、新技术、新材料、新工艺应用 根据本工程的特点,我们将加大应用新技术、新工艺、新材料的力度,有重点的推广建设部的建筑业十项新技术,充分发挥我公司的技术优势,高速度、高效益、高质量的完成本工程施工。本工程拟重点采用以下新技术、新工艺、新材料: A、粗钢筋连接技术 国家现行《混凝土结构设计规范》明确规定,直径大于22mm的粗钢筋不宜采用绑扎搭接连接。钢筋的焊接及机械连接的技术主要有挤压套筒连接技术、全自动电渣压力焊技术、闪光对焊技术、直螺纹连接技术。根据本工程施工的特点,工程中所用到的粗钢筋连接采用以下技术: (1)、竖向采用全自动电渣压力焊及直螺纹连接两种连接方式; (2)、水平向粗钢筋(梁板)采用闪光对焊及直螺纹套筒连接。 1、闪光对焊 闪光对焊适用梁、板且直径较大的钢筋进行焊接。本工程中,Φ16以上的钢筋根据实际梁长拟采用闪光对焊进行连接。 (1)、闪光对焊机械选用。根据本工程钢筋型号,采用UN1100型闪光对焊机进行焊接。 (2)、焊接工艺 闪光对焊工艺分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊三种。 ①、连续闪光焊。 连续闪光焊包括连续闪光和顶锻过程。施焊时,先将钢筋端面进行轻微接触形成闪光,接着徐徐移动钢筋使钢筋两端面保持轻微接触,形成连续闪光。当闪光到预定长度,钢筋端部加热到将近熔点时,即以一定的压力迅速进行顶锻先带电进行顶锻,再无电进行顶锻到一定长度即完成。考虑到焊机的容量(100KVA),本工程Φ18以内的Ⅱ级钢采用连续闪光对焊; ②、预热闪光焊 预热闪光焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程,以扩大热影响区,即包括预热、闪光和顶锻三个过程。施焊时先闭和电源,使钢筋端面交替接触和分开,形成断续闪光达到预热过程,然后进行闪光阶段及顶锻而成。 ③、闪光-预热-闪光焊 闪光-预热-闪光焊是在预热闪光焊前增加一次闪光过程,使不平整的钢筋端面烧化平整、预热均匀,即包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻四个过程。施焊时先闭和电源,进行连续闪光,使钢筋端部闪平,接着进行预热闪光焊的过程。 考虑到焊机的容量(100KVA),本工程Φ18以上的Ⅱ级钢采用预热闪光焊与闪光-预热-闪光焊。 (3)、对焊参数的选择 为了获得良好的对焊接头,保证对焊质量,在焊接前应选择合理的焊接参数。焊接参数包括调伸长度、闪光留量与闪光速度、预热留量与预热频率、顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力、变压器级次等。 ①、调伸长度 调伸长度是指焊接前,两钢筋端部从电极钳口伸出的长度。与钢筋品种及直径有关, ②、闪光留量与闪光速度 闪光(烧化)留量是指在闪光对焊过程中,闪出金属所消耗的钢筋长度,其长度的选取与焊接工艺有关。连续闪光对焊为钢筋切断时严重压伤部分之和另加8mm;预热闪光对焊为;闪光-预热-闪光焊的一次闪光为钢筋切断时严重压伤部分之和,二次闪光为8~10mm (直径大的钢筋取大值)。 闪光速度由慢到快,开始时近于零,而后约1mm/s,终止时达到1.5~2mm/s ③、预热留量与预热频率 预热程度由预热留量与预热频率来控制。预热留量应使接头充分加热,对于连续闪光对焊一般4~7mm;对于闪光-预热-闪光焊一般2~7mm(直径大的钢筋取大值)。 预热频率对于Ⅰ级钢筋宜高些,一般为3~4mm/s,Ⅱ、Ⅲ级钢筋宜适中,一般为1~2mm/s,以扩大接头处加热范围,减少温度梯度。 ④、顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力 顶锻留量是指在闪光结束后,将钢筋顶锻压紧时因接头挤出金属而缩短的钢筋长度。顶锻留量的选择应使钢筋焊口完成密合并产生一定的塑性变形,一般取4~6.5mm(直径大的钢筋取大值),其中有电顶锻占1/3,无电顶锻占2/3,焊接时必须控得当。 顶锻速度越快越好,特别是在开始顶锻的0.1s应将钢筋压缩2~3mm,以便焊口迅速闭合不致氧化,

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