自动螺纹加工系统.docVIP

杭州师范大学钱江学院信息与机电工程分院 《电气控制与PLC技术》期末考试 P L C控制仿真系统设计 设计题目 基于西门子的自动螺纹加工系统的设计及实现 学生姓名 励红峰 学 号 0865241058 专业班级 机械0802 字 数 5000 2011年06月 23日 目 录 摘要? ……………………………………………………………………………………………………… 第1章PLC控制系统设计? …………………………………………………………… ……… 1.1 PLC控制系统设计的基本原则??……………………………………………………… 1.2? PLC I/O模块的选择步骤与原则?…………………………………………………3 第2章 PLC控制 …………………………………………………………6 2.1? ?……………………………………………………………………………………6 2.2? 控制要求?……………………………………………………………………………………7 2.3??……………………………………… ……8 2.4? I/O口及定时器/计数器说明…………………………………………………………11 2.5 梯形图…………………………………………………………………………………………1? ………………………………………?…?………………………………………16 第章? 课程设计总结?……………………………………………………………………………参考文献 ??……………………………………………………………………………………………… 摘 要 本文所设计的自动螺纹加工系统是基于西门子的PLC，通过电气控制与PLC技术实现了机床自动螺纹加工的功能。在PLC的控制下，实现了机床的滑台的快进、工进、快退运动，丝锥正反转运动，并且顺利的实现相互之间的转化。根据所需加工螺纹的长度尺寸要求设置所需的行程开关位子，使机床有更好适应性。 在此系统中，主要使机床完成下列几个工作。第一：实现机床滑台快进运动，由于机床开启的时候，机床处于最左端，而工件处于机床的右端，两者之间的距离较远，因此要使滑台靠近工件，选择滑台快进运动，节约时间提高加工效率。第二：实现机床滑台的工进，当滑台靠近工件时要使机床速度降低，如果滑台速度过大，其的惯性也越大，无法实现机床滑台的准停，会产生过冲现象。在靠近工件时必须由快进向工进转化。第三：实现滑台的准停并且实现丝锥正转，当滑台到达预定位子后准停，丝锥电机开始正转对螺纹进行加工。第四： 丝锥到达右行程后，丝锥电机停止转动，并在原地停3秒。第五：3秒后，实现电机反转，丝锥后退。第六：丝锥后退到达左行程后，实现滑台快退回到机床的原点。 通过上诉的几个工作步骤，能顺利实现机床自动对螺纹的加工工作，而工人只需按下启动按钮，就可以实现螺纹自动加工的过程。 ?? 第一章??? PLC控制系统设计 1.1??PLC控制系统设计的基本原则 任何一种控制系统都是为了实现被控对象的工艺要求，以提高生产效率和产品质量。因此，在设计PLC控制系统时，应遵循以下基本原则： ?1. 最大限度地满足被控对象的控制要求 充分发挥PLC的功能，最大限度地满足被控对象的控制要求，是设计PLC控制系统的首要前提，这也是设计中最重要的一条原则。这就要求设计人员在设计前就要深入现场进行调查研究，收集控制现场的资料，收集相关先进的国内、国外资料。同时要注意和现场的工程管理人员、工程技术人员、现场操作人员紧密配合，拟定控制方案，共同解决设计中的重点问题和疑难问题。 2. 保证PLC控制系统安全可靠 保证PLC控制系统能够长期安全、可靠、稳定运行，是设计控制系统的重要原则。这就要求设计者在系统设计、元器件选择、软件编程上要全面考虑，以确保控制系统安全可靠。例如：应该保证PLC程序不仅在正常条件下运行，而且在非正常情况下（如突然掉电再上电、按钮按错等），也能正常工作。 3. 力求简单、经济、使用及维修方便 ?一个新的控制工程固然能提高产品的质量和数量，带来巨大的经济效益和社会效益，但新工程的投入、技术的培训、设备的维护也将导致运行资金的增加。因此，在满足控制要求的前提下，一方面要注意不断地扩大工程的效益，另一方面也要注意不断地降低工程的成本。这就要求设计者不仅应该使控制系统简单、经济，而且要使控制系统的使用和维护方便、成本低，不宜盲目追求自动化和高指标。 4. 适应发展的需要 ??? 由于技术的不断发展，控制系统的要求也将会不断地提高，设计时