探讨电化学混凝之电流效率pH变化及用电量估算-朝阳科技大学机构.DOCVIP

探討電混凝處理含重金屬Cu、Ni及Cr廢水之去除機制 黃建宏，開南大學通識教育中心助理教授 章日行，朝陽科技大學環境工程與管理系副教授摘要 眾多研究已顯示電混凝技術可以有效應用於處理含重金屬之廢水，其研究亦獲得一些具參考價值之操作參數，但針對其去除機制尚未有完整之理解。本研究以鋁作為陽極，探討電鍍廢水在電混凝中其所含銅、鎳、鉻之反應機制，並以電混凝產生之氫氧化鋁膠羽進行吸附試驗。依研究結果推估，電混凝反應過程中，溶液中之重金屬離子或經反應生成之氫氧化物，其去除機制主要係被氫氧化鋁膠羽吸附後再伴隨膠羽共同沉澱。吸附試驗結果顯示，氫氧化鋁膠羽對Cu(II)、Ni(II)及Cr(VI)三種金屬離子之吸附行為皆呈現Langmuir等溫吸附模式，但其吸附曲線顯示飽和吸附量有所不同，氫氧化鋁膠羽對Cu(II)之吸附量最高，其次為Ni(II)，對Cr(VI)之吸附效果則遠低於前兩者。但當溶液中Cu(II)、Ni(II)及Cr(VI)三種或Cu(II)、Ni(II)兩種金屬離子混合存在時，吸附總量大約相同，但氫氧化鋁膠羽對不同金屬之吸附能力會因其相互競爭而呈現不同之結果，其吸附能力以Ni(II)最差，Cu(II)最好，此項結果值得值得更深入之研究。 關鍵字：電混凝、膠羽、吸附、重金屬 前言 金屬表面處理與電鍍工業所產生之廢水，含氰化物、重金屬、去脂劑、油脂等多種毒性物質，必須嚴格管制其廢水排放，其中Cu、Ni、Cr等重金屬濃度高於放流水標準甚多，故需加以妥善處理。含重金屬廢水之處理方法包括沉澱、吸附、離子交換、逆滲透…等技術﹝1﹞。在實際應用上以化學混凝沉澱法最為常見，化學混凝沉澱通常使用或作為混凝劑、以調整pH。雖然此法效果不錯，但由於使用化學藥劑產生之二次污染問題以及成本考量等因素，引發學者們對多種不同之工業廢水進行電混凝處理研究﹝2﹞。 電混凝技術直接利用反應槽中犧牲陽極（常使用鋁或鐵）所產生之金屬離子與陰極所產生之氫氧根離子形成膠羽而達到混凝沈澱去除污染物之目的，電混凝反應過程中亦可藉由陽極產生之氧氣氣泡及陰極產生之氫氣氣泡達到攪拌或浮除之效果，因此不需加入化學藥品及機械攪拌即可達到混凝之目的﹝3﹞。整體而言，電混凝法相較於傳統化學混凝法，具有操作簡單、反應快速、不需要加入化學藥品、污泥產量低﹝4,5﹞等優點，且可以用於去除各類有機及無機污染物﹝1-10﹞，在經濟成本上亦具優勢﹝5,11﹞。近年來，以電混凝法處理各式廢水之研究已日趨普遍，不過多數研究者主要係針對不同之污染物進行去除效率及最適操作條件之探討研究，此舉雖然可以獲得一些有用之操作經驗值並顯示其處理效果，但對於污染物在電混凝過程中之基本物理-化學去除機制上之研究仍嫌不足﹝3,11,12﹞。以重金屬為例，廢水中含有不同種類或不同價數之重金屬﹙例如：Ag(I)、Cu(II)、Zn(II)、Ni(II)、Pb(II)、Cd(II)、In(III)及Cr(VI)等﹚，其去除效率不同，。唯有確實掌握污染物之去除機制，方能深入了解電混凝之各項操作參數﹙例如電流密度、電解時間、溶液起始pH、污染物起始濃度及導電度等﹚對污染物去除之影響，以作為設計系統操作參數時之重要參考依據，方能達到節省能源、降低成本並有效去除污染物之目的。本研究以含重金屬污染物溶液為對象，主要目的在探討電化學混凝對於重金屬之去除機制，並進一步探討當不同重金屬離子混合存在溶液中時對於混凝過程之競合與影響。 實驗材料與方法 2.1 實驗材料及設備 本研究使用到之藥品，包括氯化鈉﹙Riedel-de-Ha?n，USA，純度99.6%，係採購自友和貿易股份有限公司﹚、硫酸銅、硫酸鎳及重鉻酸鉀﹙片山試藥株式會社，日本，純度99 %﹚。氯化鈉用以增加溶液導電度，硫酸銅、硫酸鎳及重鉻酸鉀用以調配含重金屬溶液。若須調整溶液之酸、鹼性則以硫酸及氫氧化鈉調配。實廠廢水則為採自中部某電鍍工廠所產生之含重金屬Cu、Ni、Cr廢水。 進行電化學混凝實驗之電解反應槽為自製，PVC材質，陽極為金屬鋁板，陰極為石墨板，其規格說明如下： 極板面積：82 cm2 極板間距：1.0 cm 反應槽總容積：250 cm3 (含循環管線50 cm3) 反應槽外接直流電供應器以提供所需電流。直流電供應器為茂迪股份有限公司（MOTECH INDUSTRIES INC）出產，型號為PPS1002F/CE/MT（0 to 18 V, 0 to 4 A），可自動讀取電壓值。溶液重金屬濃度以感應耦合電漿放射光譜儀﹙Thermo，IRIS Intrepid II XSP﹚量測。實驗設置如圖1所示。 圖1 實驗設置示意圖 另外，進行吸附實驗使用到之設備包括燒杯、電磁攪拌器﹙CORNING，CP-420﹚、多段變速振盪器﹙DENG YNG﹚等。 2.2 試驗方法