清水川电厂空冷岛自动冲洗改造.docVIP

清水川电厂空冷岛自动冲洗改造概述；实现对空冷散热器翅片的单街全自动清洗，不仅能够提高清洗效率，降低人工负担，缩短清洗周期，而且能够通过对散热器清洗，保持良好的散热条件，提高发电机组负荷，降低机组背压，减少单位发电的燃煤值，达到节能减排的目的。 关键词；空冷岛 翅片 自动装置 背压 1、 设备概况 1.1设备简介 我厂陕西清水川发电有限公司一期2×300 MW机组汽轮机由上海汽轮机厂生产制造，型号NZK300-16.7/538/538型式亚临界、一次中间再热、单轴、冲动、双缸双排汽、直接空冷凝汽式机组，空冷岛冲洗装置采用的是德国GEA公司的半自动冲洗装置，每台机组配备一套冲洗设备，采用高压水喷射冲洗，每次只能冲洗一面散热器，冲洗架为人工左右移动，单街冲洗完毕后，需要工作人员搬动大量设备到另一个通道，才能进行冲洗工作。这样不仅劳动强度较大，而且工作效率低，需要较长的时间才能完成准备工作。此外，由于空冷岛的温度较高，特别是在夏季高温季节，在机组负荷250MW-300MW期间，空冷岛散热器顶部的温度达到60℃以上，在如此高温下，工作人员难以进行空冷冲洗，如不冲洗，空冷岛的热交换效率低，机组背压无法降低，直接增加了单位煤耗，机组效率得不到保证。 因此，需要对空冷岛清洗系统进行设备技术改造，实现对空冷散热器翅片的单街全自动清洗，不仅能够提高清洗效率，降低人工负担，缩短清洗周期，而且能够通过对散热器清洗，保持良好的散热条件，提高发电机组负荷，降低机组背压，减少单位发电的燃煤值，达到节能减排的目的。 1.2改造前我厂空冷岛存在问题： 1.2.1机组在夏季高负荷时背压高，机组运行效率低。 1.2.2人工冲洗时工作量大、工作环境恶劣，工作效率低。 1.2.3换热翅片脏，换热效率低。 1.2.4风机常在高频状态下工作，变频电机频率短时间达到55赫兹，节能效果较差，相关设备损耗大。 2、具体改造方案 2.1系统现状 我厂原有德国GEA公司的清洗系统由控制台、驱动装置、喷嘴组件、传动装置和清洗底架构成。清洗底架为一平行于散热器翅片通道的滑梯，驱动装置、传动装置、喷嘴组件等安装在清洗底架上，喷嘴组件能够在驱动装置的驱动下沿着滑梯上下移动。控制台独立放置，通过线缆控制整个清洗功能。散热器通道安装有顶部导轨和底部导轨，滑梯通过滚轮在人力推动下才够进行左右移动，实现自动左右移动就是需要改造的重点之一。 2.2具体改造方案 GEA系统的控制台能够实现喷嘴组件的上下控制，在滑梯上加装一个控制器（以下简称驱动器），用于实现滑梯的左右驱动控制。驱动器根据系统设置，控制高压水泵的开启与停止控制；对滑梯轨道进行改造，与滑梯一起构成行走检测系统，在通道两侧加装行程开关作为对通道两端的结束信号。 图1 滑梯驱动机构 空冷自动冲洗控制系统采用由江苏科能电力机械有限公司所开发的单街自动冲洗系统。此系统实现了对空冷岛散热器单街冲洗的自动控制，降低人工负担，提高冲洗效率，改善冲洗效果，达到降低煤耗的目的。 2.3系统结构 自动冲洗系统由冲洗模块驱动器、滑梯驱动器、冲洗喷头组件、中央控制器、高压水泵、管道、阀门以及各种辅助材料组成，如图2所示 图2 自动冲洗系统构成图 2.4控制器功能 如图2所示，在整个自动冲洗系统中，采用集成电路技术，综合实现控制器所需要的各种功能。 控制器各种按钮，用于设置工作模式或者实现手动操作，设置的按钮包括：上移按钮、下移按钮、停止按钮、泵启动按钮、泵停止按钮、紧急停止按钮、速度调节按钮。操作员在手动模式下，可以通过对这些按钮进行控制操作。实现喷嘴横梁的上下控制、泵的启动/停止控制等。在自动模式下，喷嘴横梁的控制和高压泵的控制则改为驱动器实现，达到全自动操作的目的，图3为现场控制器实物图 (图3 现场控制器图片) 2.4空冷清洗装置 清洗移动架安装在上、下横向导轨之间，移动架的上、下端各设有齿形皮带传动，上、下轮座各通过滚轮轴连接有滚轮，下端滚轮靠在上横向导轨，上端滚轮在走道上滚动垂直驱动装置移动架上靠近空冷机组散热器的一侧固定纵向导轨，如图4所示。 （图4 现场移动架） 喷嘴组件装置的喷嘴为线状喷嘴，喷嘴的端面上设有与喷水孔贯通的条形狭槽，使喷嘴喷出的水为片状，水可冲入翅片之间的缝中，将嵌在缝中的粉尘由清洗水挟带着从散热器的背面冲出，达到清洗目的。 自动清洗装置操作一般是从整个清洗面的左面最下端开始从下而上、再由上而下完成后，整个装置向右移动一个工位，一次重复至冲洗到散热面结束后，控制柜警告提示关机。同样整个操作，也可反向运行。冲洗的速度可根据翅片的干净程度调节。 2.5控制模式 2.5.1手动运行 系统工