第6章 气力输送.pptVIP

闭风器 闭风器，是使卸料器在有压力差的情况下，能够顺利地排出物料，而又不致泄漏空气的一种设备。 闭风器是气力输送装置中十分关键的设备。它要求有良好的气密性能，排料要连续可靠，不易破碎物料，外形尺寸要小，特别是高度要低。 常用的闭风器有需要传动的叶轮式闭风器和不需传动的料封压力门闭风器等。 料封压力门 依靠堆积一定高度的物料来保持气密要求的 结构简单，制作方便，不需传动 缺点是需要有较高的垂直高度，否则容易漏风 对于粉状物料效果较差 四、气力输送过程的工艺参数 料-气输送比 料-气输送比，是指在气力输送过程中，固体颗粒和气体的质量流量(kg/s)的比值，简称输送比，可用下式表示 输送比有时采用在输送管道单位长度上物料与空气的容积比表示，称为容积浓度或容积输送比，用σ表示： 四、气力输送过程的工艺参数 料-气输送比 若输送管道内颗粒与空气的表观速度(m/s)分别为us、ug，则在单位长度管道上的物料量qs和空气量qg分别为： 在单位长度管道上物料与空气的流量比，称为管道内的真实速度比，记为μ0，可用下式表示 四、气力输送过程的工艺参数 管内气体流速 管中固体颗粒占据了部分管道的截面积，以As表示，管道的截面积以A表示，则空气的流通净面积为：Ap=A-As。此时，空气的表观速度和真实速度如下： 表观速度： 真实速度： 当输送比较小时，ug,t≈ug，此时，就可用ug作为管道内的真实速度。 四、气力输送过程的工艺参数 管内混合物的密度 管内单位容积物料的质量，即管内物料密度ρs,p： 管内单位容积空气的质量，即管内空气密度ρg,p： 四、气力输送过程的工艺参数 管内混合物的密度 管内混合物的密度ρs,g： 当输送量较小，Ap≈A时，管内混合物的密度ρs,g可简化为： 四、气力输送过程的工艺参数 管内空隙率 气固混合物的颗粒浓度越高，管内的空隙率就越小，若管径为dt，取长度等于颗粒粒径ds的管段，并设n个颗粒(单个颗粒体积为Vs)在管道截面上均匀分布，则： 整理得： 四、气力输送过程的工艺参数 管内空隙率 管内空隙度为： 由于ρsρg，则管内空隙度可近似表示为： 四、气力输送过程的工艺参数 例： 已知管内输送数据: 固体颗粒输送量：Gs=36000kg/h； 输送比：μ=50 物料悬浮速度：ut=3m/s； 物料密度：ρs=3000kg/m3 管道入口空气密度：ρg=1.2kg/m3； 空气的表观速度：ug=21.25m/s 求：① 输送所需要的空气质量流量Gg和体积流量Q ② 管径 ③ 管道单位截面积输送量 ④ 若测定得到稳定输送时颗粒的速度us为管内空气实际流速的0.823 倍，求us ⑤ 真实输送比μ0 ⑥ 容积输送比σ ⑦ 管内混合物密度 ⑧ 管内空隙率 五、气力输送的特点 1、输送管道结构简单，占据地面和空间小，走向灵活， 管理简单。 2、物料在管道内密闭输送，不受环境、气候等条件影响， 物料漏损、飞扬量很少，环境卫生较好。 3、设备操作控制容易实现自动化。 4、输送量和输送距离较大，可沿任意方向输送。可把输送 和其他工艺过程(干燥、冷却、混合、分选等)联合进行 优点： 优点： 五、气力输送的特点 缺点： 1、动力消耗较大 2、管道和供料器磨损过快 3、输送的物料有限制，目前多用于输送粉状物料， 不易输送大粒径、潮湿易黏结和怕碎的物料 输送方式 气力 输送 机械输送 稀 相 密相栓流 带式输送机 振动输送机 斗式提升机 螺旋输送机 压送式 吸送式 功率消耗 ? kW·h/(t·m) 0.002 ? ～ 0.3 ?0.03 ～ 1.0 ? 0.001 ? ～ 0.02 0.0003 ? ～ 0.006 0.002 ? ～ 0.8 0.003 ? ～0.03 0.01 ～ 0.1 ? 气力输送与机械输送的功率消耗比较 * Chapter6 气力输送 一、气力输送的基本原理 则颗粒将因惯性作用而以等速v沉向下沉降，这一速度就叫做沉降速度。 散粒物料在气流中运动时，沉降速度和悬浮速度是它的最基本性质。