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结合案例探析基坑工程中钻孔灌注桩施工技术
结合案例探析基坑工程中钻孔灌注桩施工技术摘要:本文是笔者结合多年工作经验,以及工程案例,主要针对案例中的基坑工程施工技术做出了简要阐述,以供参考。
关键词:基坑;钻孔灌注桩;施工技术
1工程概况
某工程项目由4幢11层、2幢10层、1幢12层高层建筑及一层地下室组成,总建筑面积约86867㎡,地上面积约64271 m2,地下室面积约22595m2,结构形式为框架结构,地下室层高车库部分3.4m,住宅部分4.85m,底板厚350㎜,顶板厚350㎜,基坑长约235m,宽120m,总挖土量约为12万msup3;,工程桩采用Ф600、Ф800、Ф1000钻孔灌注桩。
2地质概况
1、场地地层结构及特征
拟建场地地貌单元属冲湖积平原,类型简单,地形较平缓。勘察期间,场地现状为空地,地势较平坦。地层土质分部如下:
①杂填土全场分布。
②层粉质粘土大部分布。
③层淤泥质粘土全场分布。
④-1层粘土局部分布。
④-2层粉质粘土大部分布。
④-3层粘土夹粉质粘土全场分布。
④-3层粘土仅见于场地东南侧。
④-4层粉质粘土全场分布。
⑤层砾砂大部分布。
⑥-1层强风化沉凝灰岩仅在部分孔处分布。
⑥-2层中风化沉凝灰岩仅在部分等孔处分布。
⑦-1层全风化凝灰岩仅在部分孔处分布。
⑦-2层强风化凝灰岩仅在部分等孔处分布。
⑦-3层中风化凝灰岩仅在部分等孔处分布。
⑧-1层全风化泥质粉砂岩广泛分布于场地东侧。
⑧-2层强风化泥质粉砂岩广泛分布于场地东侧。
⑧-3层中风化泥质粉砂岩仅在场地东北侧分布。
3基坑总体施工顺序
整平场地,清除障碍物,施工钻孔灌注桩和水泥搅拌桩 #61614; 布置测斜管、沉降监测点等 #61614; 待围护桩强度达到设计强度的80%以后,挖自然地面土体至冠梁及支撑梁底标高(从自然地面2.5m~冠梁底标高1.9m,支撑面整块开挖) #61614; 设冠梁、支撑梁及出土平台 #61614; 修基坑外侧土体至设计标高,设坡面及地表混凝土面层,并设好地表排水沟及集水井 #61614; 冠梁及支撑梁施工、养护(同步布置监测点) #61614; 待支撑和冠梁强度达到设计强度的80%以后,分批、分层、对称、均匀开挖土体至基础底板、承台垫层底标高(中心圆环处土体随挖随小,距离垫层底300mm处采用人工修底) #61614; 底板底垫层土方、地梁及承台位置人工开挖并应跳挖,边开挖土体边施工垫层,并设好坑底集中排水 #61614; 浇筑基础承台、地梁及底板,传力带施工,按要求完成换撑措施 #61614; 待换撑构件达到规定强度后拆除第一道支撑 #61614; 地下室主体结构向上施工 #61614; 地下室外防水与保护层施工 #61614; 分层回填夯实 #61614; 上部主体施工。
4钻孔灌注桩施工
钻孔灌注桩排桩采用跳打法施工(搅拌桩先施工),相邻桩混凝土达到一定强度后,方可进行另一根桩施工。围护钻孔灌注桩Ф600@900, 主筋Ф18\20\22, Ф8@200螺旋箍,Ф14@2000加强箍,共846根。
4.1测量放线定位
测放出各桩桩位,拼装好桩架就位。根据预先测设的测量控制网(点),定出各桩位中心点。以双向十字线控制桩中心。开钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。在施工过程中还须经常检测钻具位置有无发生变化,以保证孔位的正确。
4.2成孔
成孔采用钻机钻进成孔,泥浆护壁、泥浆循环出碴。
在钻孔过程中要根据土层情况合理调节泥浆的比重:(1)在粘性土中成孔时应注入清水,以原土造浆护壁,循环泥浆比重应控制在1.1~1.3。(2)在砂土和较厚的夹砂层中成孔时,采用制备泥浆或在孔中投入泥团造浆,泥浆比重应控制在1.1~1.3;在淤泥层成孔时,由于淤泥本身也有一定的造浆能力,泥浆比重应适当调小;在砂卵石层或容易塌孔的土层中成孔时,加大泥浆比重至1.3~1.5。依据土层情况,控制钻进速度,在淤泥层土质中,速度一般不宜大于1m/min。在松散的砂层中,钻进速度不宜超过3.0/h;成孔过程对垂直度要进行控制,其措施是:①场地必须平整,以便钻机安放平稳;②对不同的地层采用相应的钻进速度;③经常检查钻孔的倾斜度。
成孔施工要以地质资料为指导,对于施工中出现的各种问题,要判断正确,处理及时,若发生斜孔、弯孔、缩颈、塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉降等情况应停止钻进,经采取下列措施后,再继续施工。①当钻孔倾斜时,可往复扫孔修正,如纠正无效,应在孔内回填粘土至偏孔处上部0.5m,再重新钻进;②钻进中如遇塌孔,应立即停钻,并回填粘土使孔壁稳定后再钻;③护筒周围漏浆可
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