第一章、输送机械.ppt

一、泵 泵的分类 各种液料及输送泵 （一）离心泵 （二）螺杆泵 （三）齿轮泵 （四）柱塞泵 （五）滑片泵 （六）泵的选用 （三）齿轮泵 齿轮泵属回转型容积泵，工厂中常用来输送黏稠物料、提高流体压力或作计量泵用。 型式： 外啮合和内啮合式 外啮合齿轮泵的结构及工作原理 注意事项 齿轮泵结构及工作原理 在互相啮合的一对齿轮中， 主动齿轮由电动机带动旋转，从 动齿轮与主动齿轮相啮合而转动。 当两齿逐渐分开，工作空间的容 积逐渐增大，形成部分真空。这 时液体在大气压作用下经吸入管 内吸入，吸入的液体沿泵体壁被 齿轮挤压推入排出管。当主动、 从动齿轮不断旋转时，泵便能不 断吸入和排出液体。 （三）齿轮泵 齿轮泵属回转型容积泵，工厂中常用来输送黏稠物料、提高流体压力或作计量泵用。 型式：外啮合和内啮合式 外啮合齿轮泵的结构及工作原理 注意事项 注意事项 输送的液体必须具有润滑性，否则齿极易磨损，甚至发生咬合现象。 为了避免液体流失，齿轮与泵体及齿轮侧面与泵体侧面与泵体壁的间隙很小，通常 径向间隙为0.1—0.15mm， 端面间隙为0.04—0.10mm。 径向间隙 径向间隙 端面间隙 一、泵 泵的分类 各种液料及输送泵 （一）离心泵 （二）螺杆泵 （三）齿轮泵 （四）柱塞泵 （五）滑片泵 （六）泵的选用 （四）柱塞泵 柱塞泵是属于高压往复泵，结构与工作原理与往复式压缩机相似，是工业中使液体获得（20MPa以上）高压的泵。 型式：柱塞泵有单柱塞泵与多柱塞泵之分。 常用 三柱塞泵 两大用处：（1）压力喷雾雾化器的供液泵 （2）高压均质机的加压泵 三柱塞泵 泵体：一块开有三个活塞孔的不锈锻钢，并配有活塞及阀门。圆柱状的活塞也由不锈钢制造，为防止液体泄漏及空气渗入，采用垫料函密封。 一、泵 泵的分类 各种液料及输送泵 （一）离心泵 （二）螺杆泵 （三）齿轮泵 （四）柱塞泵 （五）滑片泵 （六）泵的选用 （五）滑片泵 用途 结构组成 工作原理 用于半流体状的物料输送 结构组成 （1）泵体座： 为不锈钢制造，有三条管道， 一条是连接真空系统的真空管道； 一条是连接装料机的出料管道； 一条是连接进料的进料管道。 （2）转子： 开有径向槽的圆柱体，槽内安放八块滑板， 偏心地安装在泵体内，偏心距为20毫米。 （3）滑板： 矩形不锈钢块，可在槽内自由滑动。 进料管道 出料管道 真空管道 转子 （五）滑片泵 用途 结构组成 工作原理 工作原理 当转子由电动机带动旋转时，滑板在离心力作用下甩向四周，紧压在泵体内壁上。前半周，相邻的两块滑板所包围的空间逐渐增大，形成真空，吸入物料。后半周，此空间逐渐减小，对吸入物料产生压力，物料排出。 （六）泵的选用 泵类型的初步确定 离心泵的适用范围 正位移泵的适用范围 选泵一般可以分为三步进行, 首先确定泵的类型，其次选择具体型号与规格，最后是其它方面的考虑。 泵类型的初步确定 离心泵的适用范围 (1)输送温度下液体的运动黏度不宜大于 650 mm2/s ，否则，泵效率下降较大； (2)液体中溶解或夹带的气体不宜大于5%（体积）; 正位移泵的适用范围 (1)输送温度下液体运动黏度高于 650mm2 / s 者； (3)液体中气体含量允许稍大于5%（体积）; (4)液体需要准确计量时，可选用柱塞式计量泵，液体要求严格密封时，可选用隔膜计量泵； (5)流量较小，温度较低、压力要求稳定的，宜选用转子泵。 一、泵 泵的分类 各种液料及输送泵 （一）离心泵 （二）螺杆泵 （三）齿轮泵 （四）柱塞泵 （五）滑片泵 （六）泵的选用 二、真空吸料装置 真空吸料装置是一种简易的利用压差进行流体输送的方法。 除了液体以外，还可用于含颗粒悬浮液的输送，或者粉料的输送。 系统构成及工作原理 真空泵 系统构成及工作原理 真空泵将罐3中的空气抽去，造成一定的真空度。物料即由槽1经管道2吸入罐3内，物料从罐3排出的方法有： 间歇法：破坏罐3的真空度，即可以从阀门4卸出。 连续法：阀门4采用特制的旋转叶式阀门。 分离器用于将空气中液体除去，如采用湿式真空泵（如水环式真空泵），就不一定设分离器。 真空泵 真空泵在工业上的有着极为广泛的应用。许多单元操作，如过滤、脱气、成型、包装、冷却、蒸发、结晶