吊车工安全培训概要.pptVIP

1、起重机挤压事故的预防，有以下三种情况： 第一种情况：起重机机体与固定物、建筑物之间的挤压。这种事故多是发生在运行起重机或旋转起重机与周围固定物之间。如桥式起重机的端梁与周围建筑物的立柱、墙之间，塔式起重机、流动式起重机旋转时其尾部与其它设施之间发生的挤压事故。事故多数由于空间较小，被害者位于司机视野的死角，或是司机缺乏观察而造成的。因此，在起重机与固定物之间要有适当的距离，至少要有0.5m间距，作业时禁止有人通过。 吊车工安全培训 安全装置 行程限制器 　　是防止起重机驶近轨道末端而发生撞击事故，或两台起重机在同一条轨道上发生碰撞事故，所采取的安全装置。行程限制器，能保证距离轨道末端200mm处以及起重机互相驶近距500mm处时，立即切断电源，停止运行。 自动联锁装置 　　桥式起重机上多有裸线通过，为了预防检修人员触电，要求在驾驶室通往车驾（或桥架）的仓门口处装设自动连锁装置，实现检修时停电，检修完后通电，保证检修作业的安全。 制动器 　　起重设备上的制动器，能使起重设备在升降、平移和旋转过程中随时停止工作和使重物停留在任何高度上的一种装置，它即能防止意外事故，又能满足工作要求。 　　制动器的种类繁多，有弹簧式制动器、安全摇柄等。由于制动器的作用对于起重机来说十分重要，许多事故的发生往往是由于制动器的失灵或发生鼓掌而造成的。因此，为保障起重作业安全，必须加强对制动器的检查与保养，一般要求每班检查一次。 　 　　缓冲器 　　缓冲器是一种吸收起重机与物体相碰时的能量的安全装置，在起重机的制动器和终点开关失灵后起作用。当起重机与轨道端头立柱相接时，保证起重机较平稳地停车。起重机上常用的缓冲器有橡胶缓冲器，弹簧缓冲器和液压缓冲器。 　　当车速超过120m/min时，一般缓冲器则不能满足要求，必须采用光线式防止冲撞装置、超声波式防止冲撞装置以及红外线反射器等。 　　起重量限制器 　　起重量限制器是起重机的超载防护装置。按其结构方式和工作原理的不同，可分为机械式和电子式两种类型。在起重作业过程中，当起重量超过起重机额定起重量的10%时，重量限制器将起作用，使机构断电，停止工作，从而起到超载限制的作用。 安全生产管理制度 进入厂区安全管理制度 　　　一、本公司员工进行三级安全教育培训不合格的员工不准进入操作岗位。外来人员必须按照公司有关规定，履行安全教育手续后，方可进入操作岗位或施工区域。 　　　二、入厂人员必须对自己的行为负责，严格乱动生产设备、阀头、管线、仪器仪表和开关等。严禁随便进入打开的设备、容器及地下设施等，以防中毒或窒息。 　　　三、严禁携带易燃易爆品进入生产区。 　　　 四、严禁酒后上岗，上岗必须穿戴好劳动保护用品。 　 五、严禁与工作无关的人员或未成年人进入生产区域。 　 六、严禁占用、堵塞消防路；严禁用消防水浇花、施工、冲洗设备、地面。 　 七、严禁不遵守劳动纪律，严禁脱岗、睡岗。 　 八、各级员工严格履行安全职责，严格执行安全生产规章制度，操作人员要严格执行工艺纪律和操作规程。 员工安全生产职责 　　　 1、认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。 　　　2、精心操作，严格执行工艺纪律，做好各种记录，交接班必须交接安全情况。 　　　3、正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故要正确处理，及时如实地向上级报告，并保护好现场。 　　　4、正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。 　　　5、上班必须按规定着装，妥善保管和正确使用各种防护器具和灭火器材。 　　　6、积极参加各种安全活动。 　　　7、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。 吊车工安全操作规程 1、上班前，必须按规定穿戴好劳动保护用品； 2、操作工必须经安检部门培训，考核合格后，持证上岗操作； 3、操作工必须掌握起重机全部机构及装置的性能和用途； 4、起吊前必须检查钢丝绳、吊钩、吊具是否符合安全使用要求，限位、安全装置是否灵敏可靠； 5、操作前必须先鸣喇叭，对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作； 6、行吊垂直吊起货物，禁止拖拉尚未离地的货物； 7、严禁吊运的货物，从人头上方通过和停留，吊物应沿安全通道移动，禁止任何人在吊物下工作或用人配重吊料，吊料限吊一筐； 8、行车必须由专人操作，未经批准，任何人不准乱的行吊遥控器； 9、维修工必须定期对行车进行全面检查，电机、限位、钢丝绳、吊钩、吊具是否牢固、安全、灵敏、可靠； 10、操作工必须做到“十不吊”，自己保管好遥控器，禁止乱扔乱放； 11、操作工发现异常情况立即报维修工、电工维修，并密切配合维修，禁止