PLC和iFIX在化工过程自动控制系统中的应用.PDFVIP

维普资讯 工《业控制计算机}2007年20卷第4期 PLC和 iFIX在化工过程 自动控制系统中的应用 ApplicationforChemicalProcessAutomaticControlSystem Based on PLC and iFIX 郑 飞 (河海大学电气工程学院，江苏 南京 210098) 摘 要 针对某化工生产过程 ，详细介绍了一种基于 S7-300PLC和 iFIX3．0组态软件 的 自动控制系统。该系统集成化程度 高，稳定、可靠，目前运行 良好。 关键词 ：自动控制 ，S7—300PLC。iFix3．0组态软件 Abstract Forthe chemicalprocess，a automatic controlsystem based onS7—300 PLC and iFix 3． 0 configuration software is intro- duced indetailinthis paper．Thesystem isstable，reliableand highlyintegrated ．AtpresentitSrunningwel1． ， Keywords：Automaticcontrol，S7—300 PLC，iFix3．0 configurationsoftware 本文就针对某一化工生产过程 ，介绍 了基于 PLC过程控制 照 PLC选型表 ，采用 了一个主机架 ，并扩展两个机架 的组态方 和组态软件实时监控的自动控制系统的总体设计方案，对该系 式，主机架和扩展机架之间通过接 口模块 (IM)连接。 统的下位机部分进行了设备选型、硬件组态、软件设计和现场调 2．3PLC软件设计 试，对该系统的上位机部分进行了监控画面组态，按厂家要求开 为使程序简洁、易懂，便于以后扩展新的功能，我们对 PLC 发了历史曲线、实时曲线、电子签名、实时报警等应用功能。 软件部分采用模块化的设计方案，先把系统所需完成的功能分 1 总体设计 成若干模块，分别进行设计、编程、测试 ，然后进行各模块之间的 本文将化工过程 自动控制系统分为下位机和上位机两部分 相互连接和调试，直至最终实现所有模块的连接和整体调试成 (如图1所示)，这两部分通过 OPC驱动相连，实现上、下位机数 功 。对于开关量控制 ，主要采取连锁和互锁的方式进行编程 ，确 据的高速交换。其中下位机采用 S7—300PLC采集现场数据 保逻辑关系正确、可靠 ，防止出现误动作 ；对于针对模拟量进行 (如温度、液位、压力等)和控制现场设备；上位机采用 iFIX3．0 闭环调节的控制回路，其软件设计流程如图2所示。 组态软件 以组态画面的形式实时显示生产过程中的各种参数以 2．4数字滤波 及报警信息，并可在组态画面上通过设置工艺和控制参数实时 数字滤波是为克服各种随机干扰引入的误差而采用一定的 控制生产过程 。 计算程序对采样信号进行的数据平滑加工处理。因为在化学反 应 中，有时反应需吸热，有时又放热，并且反应釜内有搅拌器工 作的影响 ，这样将使温度、液位等测量参数极不稳定 ，出现数字