预热器塌料事故应急方案.docVIP

预热器塌料事故应急方案 一、预热器塌料的主要原因 1、由于在回转窑煅烧过程，系统中的风、料不匹配，导致预热器内积料（但没有完全堵死），达到一定程度突然塌料造成事故，同时高温风机掉转。 2、预热器内有积料（但没有完全堵死），高温风机掉转导致预热器压力波动大，造成塌料事故。 3、窑的热工状况不好，跑生料，料粉受塌料冲击大量冲至篦冷机。 4、预热器分料箱分料不均匀。 5、投料时间约6小时，f-CaO不合格，有点跑生料，导致篦冷机料床较厚，篦速控制不好，灰斗内细粉较多，篦床阻力大造成预热器塌料冲至破碎机口到篦冷机地坑。 6、可能窑尾煤粉燃烧不充分，瞬时爆燃可能导致生料粉冲出。 二、预防措施 1、提高中控工艺操作水平，达到风、煤、料匹配。 2、预热器系统保持畅通，勤清理，不积料，尽量避免塌料。 3、尽可能保证高温风机、EP风机不故障跳停。 4、检修时认真处理预热器及下料管结皮。 5、保持篦冷机地坑通道畅通。 6、进一步增加篦冷机地坑照明灯，保持照明良好。 7、及时检验恢复风机转速、振动的监测仪器。 8、全面检查校验现场各检测点的仪器仪表，确保电器仪表运行正常，从而为中控提供真实可靠操作依据。 9、检验预热器各点压力表、温度表。 10、及时补充灭火设备，加强灭火装置正确使用的培训及演练。 11、组织车间员工安全紧急逃生知识培训，组织一次车间应急演练。 12、车间应建立健全紧急救援制度。 13、紧急救援时安全防范措施必须得当，必要时要穿着防火服等特殊劳动保护用品后再进行救援，不可盲目无序施救，避免造成二次伤害。 三、预热器塌料安全事故应急处理 1、在处理预热器塌料造成的各类安全事故的过程中，必须坚持统一指挥，统一协调的原则。 2、预热器塌料发生重大或紧急安全事故，应迅速启动应急救援预案，快速、有序、高效的展开应急救援工作。 3、预热器发生塌料后，所有的现场岗位人员必须紧急撤离到安全地点，具体如下： 预热器巡检工，应紧急离开预热器下料筒，特别是要迅速撤离预热器清料孔洞，同时及时向中控及有关领导汇报。 窑头巡检工，应紧急远离窑门，向中控等安全地点转移，同时及时向中控及有关领导汇报。 窑头篦冷机巡检工，应紧急远离篦冷机，特别是要迅速撤离篦冷机地坑，尽快从逃生出口通道撤离，同时及时向中控及有关领导汇报。 4、中控人员在获知现场塌料事故后，根据相关中控数据，及时采取止料、停窑、关风或开启掉转的高温风机、EP风机等措施。 5、根据实际情况，迅速查明预热器事故遇险人员的准确位置和人数等，尽量与他们保持联系，并鼓励其他人员配合工作。 6、迅速查明事故发生的初步原因，及时制定现场灵活的救援方案。特别是篦冷机地坑内如发现有人受困，应及时组织人员采取安全有效的防范措施，穿戴好特种防火劳动保护服，地面铺展铁板、石棉板、木板等防烫措施，有序地展开救援，防止二次人员受伤，扩大事故损失。 7、积极与医疗部门取得联系，迅速、妥善地处理和控制遇险人员伤势，防止伤势的扩大和恶化。 8、参加救援的工作部门和人员必须各负其责，不得利用各种借口延误时机。 预热器清堵及事故应急方案 一、预热器堵塞时的清堵措施 预热器堵塞后，主要因堵塞的物料温度高、易对清堵人员造成伤害，处理难度大，所以一般清堵时间较长。但可以根据堵塞实际情况和堵塞部位，通过优化清堵方法来达到快速处理预热器堵塞的目的。?预分解系统出现堵塞，应立即采取止料、减煤、慢转窑等措施，尽快探明堵塞情况及堵塞部位，找出堵塞原因及时处理，防止处理不及时而增加处理难度和时间。时可先用压缩空气喷枪对准堵塞部位直接捅捣和吹扫，不能停排风机，应本着“先下后上”的原则，即先捅下部，后捅上部，保证捅下的物料顺畅排走。坚持“逢堵必停，投必干净”的原则，一旦出现旋风筒出口温度急剧上升或锥部负压急剧减小，应立即用空气炮或高压喷枪处理，不能短时间处理的，应立即果断止料，组织人工快速清堵。各级旋风筒锥体、管道、撒料盘等已处理干净，各处压力、温度恢复正常。? ?? ? 篦冷机打“雪人”的预防措施及应急方案 一、篦冷机打“雪人”时的安全要求及预防措施 1、由值班长召开打“雪人”或打大块作业安全工作会议，明确各工作人员的分工，并设立指挥人、监护人。 2、通知中控操作员调整系统风，保证篦冷机系统在负压状态，并要求停所有篦冷机空气炮，以防喷出热料烫伤。 3、在现场关闭所有空气炮的进气阀门，并放空空气炮储气罐内的气体一，以防空气炮误动作造成喷料伤人。 4、询问中控操作员窑况是否正常，在不正常时严禁作业。 5、通知窑尾岗位停止清理结皮和检查各级翻板阀是已处于关阀锁紧状态。 6、穿戴好专用劳动防护用品（防火服、防护面罩和防火手套）后，观察捅灰或捅料孔有无正压，有正压时严禁作业，并通知中控调整成负压后再进行作业。作业时必须设监护人进行监护，监护人应密切注意系统下料情