铁碳合金的组织结构.docVIP

一、铁碳合金的组织结构 　 ㈠　金属的组织与结构 　　在金相显微镜下看到的金属的晶粒，简称组织，如图2-1所示。如用电子显微镜，可以观察到金属原子的各种规则排列。这种排列称为金属的晶体结构，简称结构。纯铁在不同温度下具有两种不同的晶体结构，即体心立方晶格与面心立方晶格，如图2-2所示。由于内部的微观组织和结构形式的不同，影响着金属材料的性质。纯铁在体心立方晶格结构时，塑性比面心立方晶格结构的好，而后者的强度高于前者。 s 　　铸铁是应用广泛的一种铁碳合金材料,一般碳以石墨形式存在，石墨有不同的组织形貌，见图2-3所示。其中球状石墨的铸铁称球墨铸铁，它的强度最高；细片状石墨次之；粗片状石墨最差。 　　㈡　纯铁的同素异构转变 　　体心立方晶格的纯铁称?-Fe，面心立方晶格的铁称为?-Fe。?-Fe经加热可转变为?-Fe，反之高温下的?-Fe冷却可变为?-Fe。这种在固态下晶体构造随温度发生变化的现象，称同素异构转变。纯铁的同素异构转变是在91℃恒温下完成的。这一转变是铁原子在固态下重新排列的过程，实质上也是一种结晶过程。是钢进行热处理的依据。 　　㈢　碳钢的基本组织 铁素体 　　碳对铁碳合金性能的影响很大，铁中加入少量的碳，强度显著增加。这是由于碳引起了铁内部组织的变化，从而引起碳钢的力学性能的相应改变。碳在铁中的存在形式有固溶体（两种或两种以上的元素在固态下互相溶解，而仍然保持溶剂晶格原来形式的物体）、化合物和混合物三种。这三种不同的存在形式，形成了不同的碳钢组织。　　碳溶解在?-Fe中形成的固溶体称铁素体。由于?-Fe原子间隙小，溶碳能力低（在室温下只能溶解0.006％），所以铁素体强度和硬度低，但塑性和韧性很好。低碳钢是含铁素体的钢，具有软而韧的性能。由于含铬量的提高，对钢的组织也有很大影响，当铬含量高而碳含量很少时，铬会使铁碳平衡，图上的Υ相区缩小，甚至消失，这种不锈钢为铁素体组织结构，加热时不发生相变，称为铁素体型不锈钢。 奥氏体 　　碳溶解在?-Fe铁中形成的固溶体称奥氏体。?-Fe原子间隙较大，故碳在?-Fe中的溶解度比?-Fe中大得多，如在723℃时可溶解0.8％，在1147℃时可达最大值2.06％。奥氏体组织是在?-Fe发生同素异构转变时产生的。由于奥氏体有较大的溶解度，故塑性、韧性较好，且无磁性。镍可以扩展Υ相区，使钢材具有奥氏体组织。如果镍含量足够多，使钢在室温下也具有奥氏体组织结构，则称这种钢为奥氏体型不锈钢。 渗碳体 　　铁碳合金中的碳不能全部溶入?-Fe或?-Fe中，其余部分的碳和铁形成一种化合物（Fe3C），称为渗碳体。它的熔点约为1600℃，硬度高(约HB800)，塑性几乎等于零。碳化铁Fe3C。在冶金上称为渗碳体。为灰白色结晶粉末，相对密度为7.694，熔点为1837。不溶于水，溶于酸。正交晶系晶体，每个碳原子被6个位于顶角位置的铁原子所包围，成八面体结构，每个铁原子又为两个八面体共用，即碳原子配位数为6，铁原子配位数为2。化学式中铁、碳原子数之比为Fe:C=1／2×6:1=3:1。碳化铁是高温下形成的间隙化合物，碳—铁之间有很强的结合力，性能坚硬而脆。若生铁中的碳，主要以碳化铁形式存在，这种生铁的断面呈银白色。叫白口铁，通常用做炼钢的原料。若生铁中碳化铁已分解成游离状态的石墨，这种生铁断面为灰色，叫灰口铁。灰口铁有优良的切削加工性能，广泛用于机械制造。碳化铁可由铁粉渗碳来制得。纯粹的渗碳体又硬又脆无法应用。但在塑性很好的铁素体基体上散布着这些硬度很高的微粒，将大大提高材料的强度。 渗碳体在一定条件下可以分解为铁和碳，其中碳以石墨形式出现。铁碳合金中，碳和硅的含量愈高，冷却愈慢，愈有利于碳以石墨形式析出，析出的石墨散布在合金组织中。 铁碳合金中，当含碳量小于2％时，其组织是在铁素体中散布着渗碳体，这就是碳素钢。随着含碳量的增加，碳素钢的强度与硬度也随之增大。当含碳量大于2％时，部分碳以石墨形式存在于铁碳合金中，这种合金称铸铁。石墨本身性软，且强度很低。从强度观点分析，分布在铸铁中的石墨，相当于在合金中挖了许多孔洞，所以铸铁的抗拉强度和塑性都比碳钢低。但是石墨的存在，并不削弱抗压强度，并且使铸铁具有一定消震能力。 珠光体 　　珠光体是铁素体与渗碳体的机械混合物。其力学性能介于铁素体和渗碳体之间，即其强度、硬度比铁素体显著提高；塑性、韧性比铁素体差，但比渗碳体要好得多。 莱氏体 　　莱氏体是珠光体和初次渗碳体的共晶混合物。莱氏体具有较高的硬度，是一种较粗而硬的金相组织，存在于白口铸铁、高碳钢中。 马氏体 　　马氏体是钢和铁从高温急冷下来的组织，是碳原子在?-Fe中过饱和的固溶体。钢在高温时所形成的奥氏体，过冷到727以下时变成不稳定的过冷奥氏体。如以极大的冷却速度过冷到230